随着科学技术的日新月异，生产过程自动化程度要求越来越高，原有的人工生产配料方式远不能满足当前高度自动化的需要。减轻劳动强度，保障生产的可靠性、安全性，降低生产成本，减少环境污染、提高产品的质量及经济效益是企业生产必须面临的重大问题。
生产过程中可以按工艺流程要求、根据预定配方，将各种PVC小料按一定的比例（配方）要求自动进行称重、配料。
具有系统功能强大，结构清晰简单、动态界面配置灵活，用户可轻松实现权限管理、产品的配方管理，并自动记录生产过程中的所有配料数据记录，数据查询、报警记录等相关数据。可自动完成系统配料工艺流程，计算机画面实时显示配料系统工作流程，软件操作简单，生产、管理软件功能强大，可完成各种生产配方管理。使用优质
传感器（托利多传感器），称量精度高，通过专业、精确的称重配料，不仅协助用户提高产品质量，而且还为用户生产的科学管理提供了强有力的保证。
特点：
1该系统具有体积小、结构简单、操作方便、配料速度快、精度高，提高配料精度，从而提高产品的质量和稳定性
2自动控制整个生产过程，可以存储49种生产配方
3可对多种物料按配方要求自动配料
4维护方便，节约停机维护时间
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液晶显示器可监控设备的自动工作运行状态，具有重量值数字显示、过程画面动态显示、配方修改管理、配料速度快、控制精度高等优点
6详实而全面地记录配料信息，配方单、称重记录等各环节的数据进行信息化管理，可以进行多种条件查询
7声光报警功能，便于生产监控，提高产品质量
8用户操作员可制定、修改、编辑生产配方，软件具有保密功能，即计算机内的数据不能随便拷贝和下载等，提供历史数据查询系统，在授权情况下可查询任一时间段配料参数，提供打印功能，在授权情况下可打印任一时间段配料参数
9可实现配料过程中的收尘功能,除尘系统可以有效地解决加料和卸料过程中的粉尘飞扬问题，使生产现场环境清洁有序
实践表明PVC小料自动配料机不仅自动化程度高，配料连续性好，操作人员劳动强度低，而且配料精度高产品质量容易控制。
