特点：
（1）温度均匀度：实现用户要求的温度均匀度，是以循环
风机、导风罩板、炉膛结构、电热功率的分配及电热元件的布置、控制方式与过程、炉门结构等关联设计来保证。
（2）先进的机械系统：系统的先进性由设计、元器件选型及质量、加工制造质量来保证的。机械系统运行平稳、可靠，设备处于低噪音、低振动工作状态。
（3）完善的控制系统：体现在100～650℃均可实现精确控温、系统稳定可靠、操作简便、避免人为误操作、功能齐全等方面。
（4）淬火转移时间迅速、可调：炉底对开式炉门、倍速
升降机构、先进的机械系统，使得淬火转移迅速、可靠，时间可以根据用户工艺要求调整。
铝合金淬火炉的结构简介：
铝合金淬火炉是由炉体、炉体钢支架、可拆式炉顶、炉衬、电热元件、循环风机、导风板、炉底对开式炉门、双速升降机构、料架、淬火槽、运料车、控制系统及配 电柜/
控制柜、液压系统等组成。
炉体外壳框架采用
型钢焊接成型，内壁采用1Cr18Ni9Ti耐热
钢板，内衬采用优质全纤维结构，炉壳内表面贴附一层橡胶
石棉板，起到隔热作用并保护炉壳表面不被腐蚀。
加热元件采用加热元件采用0Cr25AL5合金丝绕制成带状，套在绝缘瓷管上，通过不锈
圆钢固定于炉壳上， 这种结构电阻带悬挂在炉膛四周，有利与热量散发和流通。
热风循环装置由
通风机装置和导风板组成，通风机装置安放在炉体顶部，风扇采用1Cr18Ni9Ti
耐热钢制作成离心式风叶。
导风板采用1Cr18Ni9Ti耐热钢制成，通过若干个搁杆固定于炉膛内壁上，将电阻带包裹在里面，通过热风循环系统将电阻带散 发的热量进行热循环，使炉内温度均匀。通风装置按炉膛容积制作，确保热风循环次数在40次/分钟以上。
