习惯上也叫减震式波纹
补偿器，
波纹管，
膨胀节，或
伸缩节。由构成其工作主体的波纹管（一种弹性元件）和端管、支架、
法兰、导管等附件组成。轴向内压式
波纹补偿器属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移，也可用于降噪减振，在现代工业中用途广泛。
工作原理
是用以利用波纹补偿器的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置，属于一种补偿元件。可对轴向，横向，和角向位移的的吸收。
用途
1、补偿吸收
管道轴向、横向、角向热变形。
2、波纹补偿器伸缩量，方便阀门管道的安装与拆卸。
3、吸收设备振动，减少设备振动对管道的影响。
4、吸收地震、地陷对管道的变形量。
适用工况
工称压力：0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa
工作温度：-50℃
设计温度：-20℃~+400℃
介质：液体、气体等
法兰标准：国标GB、美标ANSI、日标JIS、德标DIN等
结构材料
1、波纹管：
不锈钢304、316L、321等
2、法兰、接管：碳钢、不锈钢304、316L、321等
3、拉杆
螺栓、
螺母：碳钢
安装注意事项
1、所通介质氯离子含量≤25PPM。
2、严禁焊渣溅伤波纹管。
3、必须按产品流向标志安装。
4、波纹管两端必须合理的设置导向支座及固定支座。
5、不允许用波纹补偿器的变形来强行调整管系位置的安装误差。
6、禁止用安装拉杆或限位拉杆起吊。
7、安装完毕后，应拆除运输拉杆和带有黄色标记的限位拉杆。
主要数据
公称通径
波数
压力等级Mpa
波纹管有效面积
*大外径尺寸
长度
DN
0.25
0.6
1
1.6
2.5
cm2
mm
法兰(mm)
接管(mm)
轴向补尝量mm,f911度N/ram
32
8
25/21
22/26
20/26
18/63
15/98
16
110
160/250
264/210
16
Nov-50
46/14
41/14
36/32
31/47
220
224/291
316/320
40
8
25/28
22/44
20/44
18/89
15/106
23
130
164/259
269/260
16
50/14
46/22
41/22
36/45
31/55
240
230/304
319/400
50
8
25/30
22/51
20/70
18/70
15/138
37
150
172/276
282/230
16
50/16
46/26
41/35
36/35
31/70
260
240/342
347/450
65
8
33/28
30/35
26/44
22/55
19/68
55
170
315/294
300/260
12
42/16
38/22
38/32
34/40
29/50
280
260/334
340/470
80
8
40/20
36/26
34/33
28/41
24/54
81
200
240/338
344/260
10
53/14
49/17
49/21
43/26
38/33
230
270/368
374/300
100
8
45/47
45/60
40/75
35/93
29/117
121
220
235/317
323/280
10
76/26
74/32
64/40
57/50
49/63
260
305/381
387/320
125
6
48/38
42/47
38/59
34/74
29/92
180
250
282/314
316/320
8
85/23
77/29
66/36
58/45
50/56
290
382/386
388/360
150
6
49/42
44/50
40/62
34/78
29/97
257
250
282/339
338/320
8
79/34
71/43
64/51
54/59
46/65
290
356/399
402/360
200
6
52/49
46/55
42/68
38/78
34/111
479
300
280/348
348/370
8
73/31
65/44
59/52
53/58
48/78
340
340/402
402/420
250
6
72/30
63/34
59/42
52/45
47/55
769
300
315/379
415/420
8
108/16
97/21
87/35
79/39
71/47
360
393/459
493/460
300
6
72/51
65/55
59/59
52/65
47/71
1105
340
366/427
466/488
8
108/32
97/35
87/37
79/41
71/45
400
464/525
564/520
350
6
72/58
65/62
59/67
52/74
47/81
1307
340
397/452
497/480
8
108/38
97/41
87/44
79/48
71/47
420
509/564
609/540
400
6
72/54
65/58
59/62
52/68
47/75
1611
340
412/478
512/480
8
108/36
97/39
87/43
79/47
71/52
420
522/588
622/560
450
6
108/32
97/35
87/37
79/41
71/45
1972
340
403/498
503/500
8
162/20
145/22
131/23
118/25
106/28
450
503/658
603/590
500
6
108/59
97/64
87/68
79/75
71/82
2445
340
431/523
531/500
8
162/34
145/37
131/39
118/43
106/48
450
531/665
631/600
600
6
108/74
97/80
87/85
79/94
71/103
3534
380
478/548
578/540
8
162/42
145/45
131/49
118/53
106/60
658/679
758/640
700
4
