【特征】
•高强、早强 •自流性高
•微膨胀性 •抗开裂能力
•耐久性强 •可冬季施工
•抗离析性能 •绿色环保
经上百万次疲劳试验、50次冻融循环试验、3000小时抗老化快速试验均未出现外观缺陷，且在
机油中浸泡30天后强度明显提高。
•可以在-10℃以上环境温度施工。
【产品用途】
•灌浆固定：设备基础、地脚
螺栓、
钢结构柱脚底板、桥梁盆式
橡胶支座、桥梁
伸缩缝、风电场机座预应力张拉锚栓、轨道
道钉及各种结构件。
•灌浆加固：梁、柱截面增大及
剪力墙增厚。
•灌浆填充：混凝土接缝、孔洞等灌浆填充、封堵。
•应急抢修及有低温要求的施工工程。
【技术参数】
项目 CGM/HGM-1 CGM/HGM-2 CGM/HGM-3 CGM/HGM-4
流动度（坍落扩展度）与时间的关系 初始值 ≥290mm ≥650mm ≥340mm ≥290mm
30分钟保持值 ≥260mm ≥550mm ≥310mm ……
抗压强度与时间的关系 2h-4h抗压强度 …… …… …… ≥20MPa
1d抗压强度 ≥20MPa ≥20MPa ≥20MPa ≥35MPa
3d抗压强度 ≥40MPa ≥40MPa ≥40MPa ≥45MPa
28d抗压强度 ≥60MPa ≥60MPa ≥60MPa ≥60MPa
竖向膨胀率与时间的关系（％） 3h 0.1-3.5 0.1-3.5 0.1-3.5 0.1-3.5
24h与3h的膨胀值之差 0.02-0.50 0.02-0.50 0.02-0.50 0.02-0.50
注：执行标准：GB／T50448-2015
【产品施工】
•基层处理：
清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和
脱模剂等杂物，灌浆前
24小时，设备基础表面应充分湿润，并清除积水。
•支设模板：
模板与基础、模板与模板间的接缝处要封闭；模板与设备底座四周的水平距离应
控制在100mm左右；模板顶部应高出设备底座上表面50mm。
•参数计算：材料用量2300～2400 kg／m3。
•材料制备：
*采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1～2分钟(严禁用手
电钻式
搅拌器)。
每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证在可操作时间内用完。严禁掺入任何外
加剂、外掺料，特殊情况请与厂家技术部门联系。
•灌浆方法：设备基础二次灌浆前，应根据实际情况选择相应的灌浆方式。
•灌浆施工：
从一侧灌向另一侧，设备基础二次灌浆应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直
至从另一侧溢出为止，不得从四侧同时进行灌浆。且灌浆开始后必须连续进行，
不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。
•注意事项：
(1)当灌浆距离≥1.5m时，采用高位灌浆漏斗法，且从设备底座中央或一侧开始
灌浆。较长设备或轨道基础灌浆，应采用跳仓法分段施工，且每段长度≤5m。
(2)在灌浆过程中严禁振捣，以避免夹杂空气滞留，可用灌浆助推器沿灌浆层底
部推动
灌浆料，严禁从灌浆层的中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
(3)设备基础灌浆完毕后3～6小时应沿设备边缘向外切45度斜角，以防止自由
端产生裂缝。不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在灌浆后应停机
24～36小时，以免损坏未结硬的灌浆层。
•养护
(1)灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草帘或岩棉被，并保持湿润。
(2)当温度高于-10℃时，采取一层
塑料薄膜、两层草袋或其它代用品覆盖养护；
当温度低于-10℃时，应采取冬施措施，如：暖棚法、综合蓄热法等。
(3)拆模时间、养护时间与温度的关系：(以HGM-1为例)
日*低气温（0C） 拆模时间（h） 养护时间（d）
-10-0 96 14
0-5 72 10
5-15 48 7
≥15 24 7
【包装储运】
50公斤／袋，储存在干燥、通风环境中，防水、防潮，保质期为6个月。
全国销售热线：400-709-5880
电 话：18182814698
