通过专业机构的认证，确保引用标准的可行性，同时也对
聚氨酯胶辊行业进行了规范，确保市面上聚氨酯胶辊的质量。以下详细概述聚氨酯胶辊引用标准：
1、GB/T528-1998 硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定。
2、GB/T529-1999 硫化橡胶和热塑性橡胶撕裂强度的测定。
3、GB/T531-1999 橡胶袖珍
硬度计压入硬度试验方法。
4、GB/T1683-1981 硫化橡胶恒定形变压缩**变形的测定方法。
5、GB/T1690-1992 硫化橡胶耐液体试验方法。
6、GB/T3512-1983（1989） 橡胶热空气老化试验方法。
7、HG/T 2413.1-1992 胶辊表观硬度的测定。
8、HG/T 2413.2-1992 胶辊表观硬度的测定邵尔硬度计法。
9、HG/T 2450-1999胶辊表观硬度的测定橡胶国际硬度计法。
10、HG/T 3077-1999 橡胶、塑料辊硬度要求。
11、HG/T 3078-2001 橡胶、塑料辊，表面特征。
12、HG/T 3079-1999 橡胶、塑料辊尺寸公差。
以上是聚氨酯胶辊行业常用标准的介绍，希望给大家带来帮助。
聚氨酯胶辊的品质优劣会直接影响到印刷品的质量，胶辊的直径、圆柱度、径向跳动等参数若达不到精度要求，会使印刷品色彩不稳定、颜色不均匀或出现色斑。那么，我们应如何检测该胶辊的误差呢？
目前，我们主要采用用千分尺以及千分表来测量聚氨酯胶辊，由于该胶辊表面质地较软，采用接触式的测量方法势必产生较大的误差。因此，研究一种快速、非接触式误差检测方法就具有重要的意义。
针对聚氨酯胶辊材料的特点，利用视觉检测技术实现胶辊形位误差测量的方案便应时而生。利用CCD
摄像头拾取胶辊图像，经图像采集卡送入计算机进行图像处理；通过形位误差检测算法得出胶辊的直径、圆柱度误差和跳动误差；*后经系统标定将测量所得的像素值转化为实际值。
上述聚氨酯胶辊误差的检测方法成功实现了胶辊的非接触测量，感谢您的耐心阅读，相信上述方法会为您带来一定的帮助的。聚氨酯胶辊 聚氨酯包边条 聚氨酯胶轮 聚氨酯棒 聚氨酯
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