一、适用于公称压力PN1.6~16.0MPa,工作温度≤-29℃~550℃的石油、化工、水力、火力电站各种系统的管路上,切断或接通管路介质。适用介质为:水、油品、蒸气、及酸、碱、氨、尿素、含硫天然气等。操作方式有:手动、
齿轮传动、电动、气动等。
结构特点:
1、选材考究,符合国内外相关标准,材料的全面质量高。
2、符合国内外先进标准的要求,密封可靠、性能优良、造型美观。
3、密封副配对先进合理,闸板和阀座的密封面采用不同硬度的司太立(Stellite)钴基
硬质合金堆焊而成,密封可靠、硬度高、耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好、寿命长。
4、阀杆经调质及表面氮化处理,有良好的抗腐蚀性、抗擦伤性和耐磨性。
5、采用楔式弹性闸板结构,中大口径设置推力
轴承,磨擦力小,并配有撞击手动,启闭轻松自如。
6、可采用各种配管
法兰标准及法兰密封面形式,满足各种工程需要及用户要求。
二、材料性能:
体盖板 阀 杆 密封面 垫 片 填 料 工作温度℃ 适用介质
WCB 2Cr13 13Cr
STL
本体材料
尼龙 增强柔性石墨
1Cr13/柔性石墨
08软钢
0Cr18Ni9Ti
0Cr17Ni12Mo2Ti
XD550F(T)
PTFE 柔性石墨
增强柔性石墨
SFB/260
SFP/260
PTFE ≤425 水、蒸汽、油品
WC1 38CrMoA1
25Cr2MoV    ≤450 
WC6     ≤540 
WC9     ≤570 
ZGCr5Mo     ≤540 
ZG1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti    ≤200 销酸类
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti 1C18Ni12Mo2Ti    ≤200 醋酸类
三、压力试验:
公称压力 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0
强度试验 2.4 3.8 6.0 9.6 15.0 24.0
水密封试验 1.8 2.8 4.4 7.0 11.0 18.0
上密封试验 1.8 2.8 4.4 7.04 11.0 18.0
气密封试验 0.4-0.7
四、适用范围
壳体材料 适用介质 适用温度(℃)
碳素钢(C型) 水、蒸汽、油品 ≤425
铬镍钛钢(P型) 硝酸类 ≤200
铬镍钼钛钢(R型) 醋酸类 ≤200
铬钼钢(I型) 水、蒸汽、油品 ≤550
五、Z941H电动法兰
闸阀主要连接及外形尺寸(PN16)
公称通径DN(in) 主要外形尺寸及连接尺寸(mm) 电动装置型号
 L D D1 D2 b f z-Φd H 
Z940、Z941、Z942
40 200 145 110 85 16 3 4-Φ18 595 ZB15
50 250 160 115 100 16 3 4-Φ18 653 ZB15
65 265 180 145 120 18 3 4-Φ18 665 ZB15
80 280 195 160 135 20 3 8-Φ18 725 ZB15
100 300 215 180 155 20 3 8-Φ18 787 ZB15
125 325 245 210 185 22 3 8-Φ18 806 ZB20
150 350 280 240 210 24 3 8-Φ23 955 ZB20
200 400 335 295 265 26 3 12-Φ23 1105 ZB40
250 450 405 355 320 30 3 12-Φ25 1343 ZB40
300 500 460 410 375 30 3 12-Φ25 1516 ZC45
350 550 520 470 435 34 4 16-Φ25 1678 ZC45
400 600 580 525 485 36 4 16-Φ30 1849 ZC90
450 650 640 585 545 38 4 20-Φ30 1937 ZC90
500 700 705 650 608 42 4 20-Φ34 2234 ZC120
600 800 840 770 718 46 5 20-Φ41 2432 ZC180
700 900 910 840 788 48 5 24-Φ41 2489 ZC250
800 1000 1020 950 898 50 5 24-Φ41 2643 ZC350
900 1100 1125 1050 998 52 5 28-Φ41 2945 ZC500
1000 1200 1255 1170 1110 54 5 28-Φ42 3083 ZC500
1200 1350 1485 1390 1325 56 5 32-Φ48 3382 ZC800
1400 1500 1685 1590 1525 58 5 36-Φ48 3718 ZC1000