一、适用于公称压力PN1.6～16.0MPa,工作温度≤-29℃～550℃的石油、化工、水力、火力电站各种系统的管路上，切断或接通管路介质。适用介质为：水、油品、蒸气、及酸、碱、氨、尿素、含硫天然气等。操作方式有：手动、
齿轮传动、电动、气动等。
结构特点：
1、选材考究，符合国内外相关标准，材料的全面质量高。
2、符合国内外先进标准的要求，密封可靠、性能优良、造型美观。
3、密封副配对先进合理，闸板和阀座的密封面采用不同硬度的司太立（Stellite）钴基
硬质合金堆焊而成，密封可靠、硬度高、耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好、寿命长。
4、阀杆经调质及表面氮化处理，有良好的抗腐蚀性、抗擦伤性和耐磨性。
5、采用楔式弹性闸板结构，中大口径设置推力
轴承，磨擦力小，并配有撞击手动，启闭轻松自如。
6、可采用各种配管
法兰标准及法兰密封面形式，满足各种工程需要及用户要求。
二、材料性能：
体盖板 阀 杆 密封面 垫 片 填 料 工作温度℃ 适用介质
WCB 2Cr13 13Cr
STL
本体材料
尼龙 增强柔性石墨
1Cr13/柔性石墨
08软钢
0Cr18Ni9Ti
0Cr17Ni12Mo2Ti
XD550F（T）
PTFE 柔性石墨
增强柔性石墨
SFB/260
SFP/260
PTFE ≤425 水、蒸汽、油品
WC1 38CrMoA1
25Cr2MoV ≤450
WC6 ≤540
WC9 ≤570
ZGCr5Mo ≤540
ZG1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti ≤200 销酸类
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti 1C18Ni12Mo2Ti ≤200 醋酸类
三、压力试验：
公称压力 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0
强度试验 2.4 3.8 6.0 9.6 15.0 24.0
水密封试验 1.8 2.8 4.4 7.0 11.0 18.0
上密封试验 1.8 2.8 4.4 7.04 11.0 18.0
气密封试验 0.4-0.7
四、适用范围
壳体材料 适用介质 适用温度（℃）
碳素钢(C型) 水、蒸汽、油品 ≤425
铬镍钛钢(P型) 硝酸类 ≤200
铬镍钼钛钢(R型) 醋酸类 ≤200
铬钼钢(I型) 水、蒸汽、油品 ≤550
五、Z941H电动法兰
闸阀主要连接及外形尺寸(PN16)
公称通径DN(in) 主要外形尺寸及连接尺寸(mm) 电动装置型号
L D D1 D2 b f z-Φd H
Z940、Z941、Z942
40 200 145 110 85 16 3 4-Φ18 595 ZB15
50 250 160 115 100 16 3 4-Φ18 653 ZB15
65 265 180 145 120 18 3 4-Φ18 665 ZB15
80 280 195 160 135 20 3 8-Φ18 725 ZB15
100 300 215 180 155 20 3 8-Φ18 787 ZB15
125 325 245 210 185 22 3 8-Φ18 806 ZB20
150 350 280 240 210 24 3 8-Φ23 955 ZB20
200 400 335 295 265 26 3 12-Φ23 1105 ZB40
250 450 405 355 320 30 3 12-Φ25 1343 ZB40
300 500 460 410 375 30 3 12-Φ25 1516 ZC45
350 550 520 470 435 34 4 16-Φ25 1678 ZC45
400 600 580 525 485 36 4 16-Φ30 1849 ZC90
450 650 640 585 545 38 4 20-Φ30 1937 ZC90
500 700 705 650 608 42 4 20-Φ34 2234 ZC120
600 800 840 770 718 46 5 20-Φ41 2432 ZC180
700 900 910 840 788 48 5 24-Φ41 2489 ZC250
800 1000 1020 950 898 50 5 24-Φ41 2643 ZC350
900 1100 1125 1050 998 52 5 28-Φ41 2945 ZC500
1000 1200 1255 1170 1110 54 5 28-Φ42 3083 ZC500
1200 1350 1485 1390 1325 56 5 32-Φ48 3382 ZC800
1400 1500 1685 1590 1525 58 5 36-Φ48 3718 ZC1000
