该线设备投资不足20万元人民币，占地面积不足18m2，旧砂回用率95％以上，粉尘排放浓度小于国家标准150mg/m3，再生能力3～4t/h，混砂能力4～10t/h，可年产铸件1000～2 000t。该线由二级再生(振动再生＋转子再生)、二级除尘(低阻旋风除尘+袋式除尘)、磁选、 输送、筛分、定量、混砂等设备组成。
树脂砂生产的意义：（1）*大限度地减少因废砂排除造成的环境污染，使90％以上的废砂可以再生回用。（2）由于再生砂颗粒表面光滑，粒度分布均匀，微粉少，可节约昂贵的树脂20％以上。（3）再生砂热稳定性好，热膨胀少，化学性能稳定，酸耗值降低，树脂砂性能容易控制，有利于提高铸件质量，减少脉纹、机械粘砂等缺陷。
呋喃树脂自硬砂旧砂再生回用及质量控制
一、呋喃自硬树脂砂的特点：服务热线：13833221194
1、型（芯）强度高，溃散性好，能够保证铸件的尺寸精度和表面质量。
2、流动性好，能提高型（芯）的充填性，提高型（芯）质量和劳动生产率，减轻工人的劳动强度。
3、节约能耗，铸型（芯）只需烘烤，就满足浇注要求。
4、旧砂可再生回用，可进一步降低成本。
二、再生设备的几个主要技术指标：
1、生产率3-15t/h
2、回用率≥90
3、脱膜率≥18％-25％
三、呋喃树脂自硬砂旧砂的再生工艺流程：
落砂---磁选---破碎---筛分---再生---风选---砂库备用---混砂
铸型（芯）浇注后经冷却，符合开箱落砂工艺规程要求时，即可开箱。经振动落砂机进行落砂后，砂子与铸件分开。对落砂后混入旧砂中的铁刺、铁块、砂豆等金属杂物，通过
磁选机进行清除，旧砂经过落砂、磁选即进入（S56系列）振动再生机。
砂块在振动再生机通过互相搓擦、磨擦，*后基本形成砂粒和一小部分微小砂块。破碎后在旧砂中存在的小砂块通过筛分去除，经筛分后的旧砂，基本以砂粒形式存在，然后进入（S52系列）转子再生机。砂子在转子再生机中通过快速旋转的叶片，使刚进入再生机顶部的砂流，在离心力的作用下，即刻被甩向耐磨筒壁，使旧砂在再生机里互相磨擦，撞击去除砂粒表面的残存
粘接剂膜。通过再生机再生的旧砂，存在大量的粉尘和微粒，这些物质的存在，会严重影响树脂性能。因此必须经风选进行清除。风选后的再生砂即可输送到砂库中储存冷却备用。该设备具有结构紧凑、功能齐全，电气采用
PLC自动控制。适用于大、中铸件的造型，可与相应辅机组成大型铸件机械化造型流水线。
