在现阶段,我国大
型钢厂的烧结机在烧结过程中会排出大量的烟气,其中含有氮气,二氧化硫粉尘等物质.以280平米的烧结机为例,其排到大气的物质中,含尘浓度达到150mg/Nm3,将对环境造成很大的污染,目前,我国对节能减排制订了详细的要求及标准,对环境保护提出了更高的要求,因此,各大钢铁厂必须上袋式
除尘器.
工作原理:
钢厂所采用的除尘器采用多孔
除尘布袋将尘粒从烟气流中分离出来,工作时,烟气从外向内流过除尘布袋,尘粒被挡在除尘布袋外面.
袋式除尘器的基本工作工程师:烟气因引
风机的作用被吸入和通过除尘器,并在负压的作用下均匀而缓慢的穿过除尘布袋.烟气在穿过除尘布袋时,固体尘粒被捕集在除尘布袋的外侧,过滤后的洁净空气经过净气室汇集到排风烟道后外排.使用脉冲压缩空气将已经捕集在除尘布袋上的灰尘从除尘布袋上剥落并且使之落入底部的灰斗内,再通过输送设备把灰尘从灰斗内输送出去.
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钢厂
布袋除尘器停机维护与大修
1、停机后应对除尘器和除尘系统进行全面的检查和维护。
2、开启除尘器中箱体和顶部的
人孔门，进行通风降温，并置换箱体内的有害气体。当箱体内内温度和有害气体浓度降至适宜程度时，人员方可进入。若人员需进入中箱体，则灰斗存灰必须排空。
3、检查滤袋，如发现破损应及时更换。，当滤袋使用达到设计寿命时，宜更换全部滤袋。
4、检查喷吹装置，发现喷吹管错位、松动和脱落应及时处理。
5、检查除尘器进口阀门和旁路阀处积灰、结垢和磨损情况，发现问题及时处理。处理后，先通过手动启闭阀门，观察阀门的灵活性和严密性，动作不应少于3次。再进行阀门的自动操作，检查阀门的灵活性和严密性，动作不应少于3次。
6、检查滤袋表面的积灰状况。检查灰斗内壁是否存在积灰和结垢现象。检查气流分布板是否存在磨损和结垢现象。
7、检查
空气压缩机（
罗茨风机）的空气
过滤器，发现堵塞应及时更换或处理。
8、检查机电设备的油位和油量，不符合要求时，应及时补充和更换。
9、检查喷雾
降温系统喷头的磨损和堵塞状况，并进行试喷，试喷不应少于2次。喷头磨损严重的，应予更换。
10、检查一次元件和测压管和结垢、磨损及堵塞状况，发现问题及时处理。
11、以上工作完成后，确认除尘器内部无遗留物，关闭袋式除尘器全部检修门（孔）。确认进、出口阀门开启，旁路阀关闭，执行机构处于自动位置。
