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活性成分含量大于98.9％，该产品既可用于新建混凝土结构防护，也可用于旧混凝土建筑的加固维修，能有效抑制各种腐蚀因子对
钢筋混凝土结构造成的破坏，显著提高混凝土结构的耐久性和使用寿命。
2
特性
渗透能力强，能渗透进混凝土3-4mm深
能使混凝土结构的吸水率下降90％以上
能减少氯离子腐蚀90％以上
真正的防水透气型产品，不会发生鼓泡、剥落
能有效处理0.2mm以下的微裂缝
不改变混凝土原有外观
优异的耐碱性和耐久性，防护寿命达10-15年
3、*用途
适用于受到海水腐蚀、盐雾腐蚀、融雪剂腐蚀和冻融破坏的混凝土结构保护，如海港码头、跨海大桥、跨江大桥、水利工程大坝、城市高架桥、高等级公路桥梁、铁路桥梁、隧道、机场道面、
清水混凝土建筑、热电、核电厂、污水处理厂等。
4、技术参数
外观 无色透明液体
活性成分含量 ≥98.9％
硅氧烷含量 ≤0.3
密度（25℃） 0.88 g/cm3
可水解氯化物含量 ≤100ppm
施工方法 刷涂、辊涂、喷涂
*用量 600 g/m2
涂刷遍数 2遍
重涂间隔时间 前道表干后
工具清洗 有机溶剂
表干时间 2~3小时
完全固化 7天以上
适宜施工天气 睛天、风在4级以下、温度5~40℃
不能施工天气 雨雪天、5级以上大风、0℃以下冰冻天气
包装 20升/桶、50升/桶、200升/桶
储存和保质期 在5～45℃原
包装桶存放，保质期12个月
5、施工指导
新建工程应在混凝土构件养护4周后施工，修补工程应在 养护2周后施工。
表面处理
浸渍硅烷前应对混凝土进行表面处理：(a) 用水泥浆修补蜂窝、露筋、孔洞、裂缝等明显缺陷；用钢铲刀清除表面碎屑及不牢固的附着物；(b) 清除不利于硅烷浸渍的灰尘、油污等有害物与污染物；(c) 当混凝土采用
脱模剂或养护剂时，通过喷涂试验确定脱模剂或养护剂对硅烷浸渍的影响，否则在硅烷浸渍前，应充分清除。喷涂硅烷前的混凝土表面应干燥，混凝土表面的含水量不宜大于6％。
施工设备
大面积施工液体硅烷建议使用无气
喷涂机，施工效率高，可以减少原材料的损耗，小面积施工可使用刷涂或滚涂的方法。
养护
硅烷施工后至少保证24小时内不淋雨，自然风干。
6、安全措施
应避免本产品接触花草等植物，还应保护好不宜暴露于溶剂环境的任何物品。施工人员施工过程中要按要求穿戴护目镜和
防护手套。如不慎吸入，应立即移到有新鲜空气的地方。如接触到皮肤，立即用水清洗15分钟；不慎接触到眼睛后，立即用水清洗15分钟以上，及时脱下受污染的衣服、鞋子，情况严重的要及时就医。
