在旋转闪蒸干燥系统中，闪蒸塔出口温度的控制是至关重要的，如果闪蒸塔出口温度过低，则会经常出现堵塔现象，直接造成系统停车；如果闪蒸塔出口温度过高，则会出现烧毁后续设备中的布袋等，直接造成系统长时间停车维修，带来经济损失。在旋转闪蒸干燥系统中，闪蒸塔出口温度波动大甚至难以控制，分析闪蒸塔出口温度得出，其温度值与闪蒸塔入口热风温度、闪蒸塔入口热风量、螺旋进料量、螺旋进料湿度以及螺旋进料温度有关，这其中任何一个参数的变化，都会直接影响闪蒸出口温度。本文根据旋转闪蒸工艺流程的特点，经分析论证并提出了一套针对旋转闪蒸塔出口温度的控制及联锁方案。同时介绍了用西门子S7-300PLC及WinCC监控系统对整套工艺流程的监控及控制。
1工艺流程简介
天然气经过热风炉充分燃烧后，再经过混风，产生热风，热风送至旋转闪蒸塔进风口，进料螺旋均匀地将物料加入到旋转闪蒸干燥机内，物料在旋转闪蒸干燥机搅拌器和热风的共同作用下，被迅速流化，同时汽化物料中的水分，未经充分干燥的物料在搅拌器的作用下被迅速打散及干燥。干燥合格后的粉料随烟道通过旋转闪蒸干燥机顶部的淘析环进入脉冲式布袋除尘器进行分离，收集下来的产品通过星型卸料阀进入后续工艺段。
2闪蒸塔后温度分析
在整个旋转闪蒸干燥系统中，闪蒸塔出口温度的控制是至关重要的，其温度控制的稳定性直接决定了整套生产装置的稳定性；如该温度控制不当，则会出现堵塔，烧毁布袋等，直接导致系统经常性的非正常停车。纵观整套工艺流程，在系统实际生产运行中，影响闪蒸塔后温度的主要因素有闪蒸塔热风入口热风温度、闪蒸塔热风入口热风流量、进料螺旋进料量以及进料螺旋进料湿度和温度。详细说明如下：
（1）闪蒸塔热风入口热风温度；
（2）闪蒸塔热风入口热风流量；
（3）进料螺旋进料量；
（4）进料螺旋进料湿度和温度。
闪蒸塔热风入口热风是由系统内的热风炉提供的，热风温度的高低直接有热风炉系统决定的，对于本系统内的燃气炉而言，热风温度值直接是由燃气流量值、助燃风流量值以及补充的混温风流量值决定的。可通过燃气流量变送器和调节阀组来组成燃气流量的控制装置，为使整个系统在实际生产中更好的运行，燃气流量变送器须加配温压补偿；在助燃风管线上加装调节阀，主要是用来调节助燃风量，保证流过的天然气在热风炉中充分燃烧；因整个系统是一负压系统，采用自然混温，混温风量的大小和系统内的负压值直接相关，整个系统的负压值大小是由引风机决定的，采集引风机的反馈频率作为自然风混风量的一个参数。闪蒸塔热风入口热风风量是一个和温度息息相关的值，其决定元素也同样为燃气流量值、助燃空气流量值以及补充的混温空气流量值。往闪蒸塔里面的进料过程是由进料螺旋完成的，进料量的大小直接由进料螺旋的进料速度决定，采集进料螺旋的反馈频率作为衡量进料螺旋进料量大小的参数。因物料是由上游工艺段生产的，所以在本段工艺系统内进料螺旋进料湿度和温度是无法控制的，上一工艺段可保证进料湿度在一定范围内，温度随季节的变化，可忽略不计。
