冷弯
型钢概念
1、定义
冷弯型钢是以热轧或冷轧
带钢为坯料经弯曲成型制成的各种截面形状尺寸的型钢。
2、分类
可以根据需要进行设计，按形状一般常用的分为
C型钢、
Z型钢。
3、特点
壁薄自重轻，截面性能优良，强度高，与传统
槽钢相比，同等强度可节约材料30％。
4、用途
广泛用于
钢结构建筑的
檩条、墙梁，也可自行组合成轻量型屋架、托架等建筑构件。此外，还可用于机械轻工制造中的柱、梁和臂等。
冷弯型钢原材料要求
1、材料：
采用原色带钢、
镀锌带钢等，材质分为 Q195/235/345等；
2、规格：
一般常用的宽度为145、183、233、245、255、273、285、295、315、335、355、435、515、540、585、680等；一般常用的厚度为1.2、1.5、2.0、2.2、2.5、3.0、3.5等。
3、钢厂：
天津轧一、唐钢等国内知名大钢厂直接供应；
4、质保：
多道工序验证后出厂，且订货周期短，原始钢厂质保20年。
冷弯型钢生产工艺及质量控制
产品执行标准
国家标准GB/T6723-2008《通用冷弯开口型钢》
（1）板面：平整，无明显凹凸、翘曲、变形，表面清洁。
（2）切口：切口平直，切面整齐，无毛刺。
（3）尺寸：在允许误差范围内。
生产线质量控制点及预防措施：
（1）原材料检验。生产线质检人员首先对待生产的原料进行检验，测量其厚度、宽度、颜色是否符合订单要求。
（2）放料。首先检查并调整放料架、矫平机、成型设备在一条水平线上，用行车吊起
钢卷缓慢放入放料架上，打开钢卷，手动将两端头伸入磨平机中，准备辊压成型。
（3）成型。预先手动调整规格滚轮，并进行多次测量各个小边尺寸，及时调整。
（4）冲孔。通过操作系统平台调准冲孔位置，并进行多次测量校准。
（5）包装堆放。生产好的压型
钢板根据相同的规格进行打包，避免板面破损。
设备技术
本机采用自动飞锯冲孔，操作简便，速度达25米/分，处于国内*水平，运行情况一直保持良好，产品合格率高达100％。
3、设备配置
主要由被动装料架、整平装置、冲孔装置、成型后切断装
置、
液压站、电脑控制系统等。
4、人员分配
1名技术工程师，1名技术员，2名生产操作员
冷弯型钢防护、标识、装车运输
1、包 装：
（1）散装按长度分类，
角钢护边，用绳固定；
（2）包装高度不宜超过1.3M；
（3）每件包装产品中，采用正反交错叠放形式；
（4）包装上应标明“防火”、“防潮”标志。
2、贮 存：
（1）应在干燥、通风的仓库内存放，露天贮存采取防雨措施；
（2）贮存场地坚实、平整、散装堆放在高度不超过1.5m，堆底应采用木条或
泡沫板作铺垫；
（3）贮存时，应远离热源，不得与化学物品接触。
3、运 输：
（1）产品可用汽车、火车、船舶或集装箱运输，汽车可以散装运输，其他运输工具只能箱装或捆装运输；
（2）运输过程中，避免受压和机械损伤，严禁烟火。
