R307
符合 GB/T 5118 E5515-1CM
ISO 3580-B-E5515-1CM
说明:
R307是低氢钠型药皮的含Cr1％-Mo0.5％的珠光体
耐热钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接，焊件应根据结构特点进行适当的预热和焊后热处理。
用途:
用于焊接工作温度在520℃以下的Cr1％-Mo0.5％耐热钢，如
锅炉管道、高压容器、石油精练设备等，也可用于焊接30CrMoSi铸钢件。
熔敷金属化学成分(％)
C
Mn
Si
S
P
Cr
Mo
保证值
0.05~0.12
≤0.90
≤0.80
≤0.030
≤0.030
1.00~1.50
0.40~0.65
例值
0.065
0.65
0.40
0.007
0.017
1.15
0.54
熔敷金属力学性能（675～705℃×1h）
试验项目
Rm (N/mm2)
ReL/Rp0.2 (N/mm2)
A (％)
保证值
≥550
≥460
≥17
例值
610
520
25
X射线探伤:
I级
参考电流 (DC+)
焊条直径（mm）
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流（A）
60~90
90~120
130~180
160~210
注意事项:
1. 焊前焊条须经过350℃左右烘焙1h，随烘随用。
2. 焊前必须清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。
R317
符合 GB/T 5118 E5515-1CMV
ISO 3580-B-E5515-G
说明:
R317是低氢钠型药皮的Cr1％-Mo0.5％-V的珠光体
耐热钢焊条，直流反接，可全位置焊接。焊件应根据结构特点进行适当的预热及焊后热处理。
用途:
用于焊接工作温度在540℃以下的珠光体耐热钢（如12CrMoV）结构，如高温高压
锅炉管道，石油裂化设备，高温合成化工设备等。
熔敷金属化学成分(％)
C
Mn
Si
S
P
Cr
Mo
V
保证值
0.05~0.12
≤0.90
≤0.60
≤0.030
≤0.030
0.80~1.50
0.40~0.65
0.10~0.35
例值
0.062
0.63
0.42
0.007
0.018
1.20
0.50
0.18
熔敷金属力学性能（715～745℃×2h）
试验项目
Rm(N/mm2)
ReL/Rp0.2(N/mm2)
A(％)
保证值
≥550
≥460
≥15
例值
630
540
24
X射线探伤:
I级
参考电流 (DC+)
焊条直径（mm）
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流（A）
60~90
90~120
140~180
170~210
注意事项:
1. 焊前焊条须经过350℃左右烘焙1h，随烘随用。
2. 焊前必须清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。
R407
符合 GB/T 5118 E6215-2C1M
AWS A5.5 E9015-B3
ISO 3580-B-E6215-2C1M
说明:
R407是低氢钠型药皮的含Cr2.5％-Mo1％的珠光体耐热钢焊条，直流反接，可全位置焊接。焊件应根据结构特点进行适当的预热及焊后热处理。
用途:
用于焊接Cr2.5Mo类珠光体耐热
钢结构。如550℃以下工作的高温高压管道，合成化工设备，石油裂化设备等。
熔敷金属化学成分(％)
C
Mn
Si
S
P
Cr
Mo
保证值
0.05~0.12
≤0.90
≤1.00
≤0.030
≤0.030
2.00~2.50
0.90~1.20
例值
0.064
0.67
0.38
0.006
0.016
2.15
1.00
熔敷金属力学性能（675～705℃×1h）
试验项目
Rm(N/mm2)
ReL/Rp0.2(N/mm2)
A(％)
保证值
≥620
≥530
≥15
例值
670
580
21
X射线探伤要求
I级
参考电流 (DC+)
焊条直径（mm）
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流（A）
60~90
90~120
140~180
170~210
注意事项:
⒈焊前焊条须经过350℃左右烘焙1h，随烘随用。
⒉焊前必须清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。
R417
符合 GB/T 5118 E5515-2CMVNb
ISO 3580-B-E5515-G
说明:
R417是低氢钠型药皮的含CrMoVNb的珠光体耐热钢焊条，直流反接，可全位置焊接。焊件应根据结构特点进行适当的预热及焊后热处理。
用途:
用于焊接工作温度在620℃以下的12Cr3MoVSiTiB类珠光体耐热钢结构，如高温
高压锅炉管道等。
熔敷金属化学成分(％)
C
Mn
Si
S
P
Cr
Mo
V
Nb
保证值
0.05~0.12
≤1.00
≤0.60
≤0.030
≤0.030
2.40~3.00
0.70~1.00
0.25~0.50
0.35~0.65
熔敷金属力学性能 （715～745℃×4h）
试验项目
Rm(N/mm2)
ReL/Rp0.2(N/mm2)
A(％)
保证值
≥550
≥460
≥15
X射线探伤:
I级
参考电流 (DC+)
焊条直径(mm）
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流（A）
60~90
90~120
140~180
170~210
注意事项:
1. 焊前焊条须经过350℃左右烘焙1h，随烘随用。
2. 焊前必须清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。
