W107Ni
符合 GB/T 5117 E5015-N7 P
相当 AWS A5.5 E7015-G
ISO 2560-B-E 49 15-N7 P
说明:
W107Ni是低氢钠型药皮含Ni的低温钢
焊条，直流反接，可全位置焊接。由于焊缝含有3.5％左右的Ni，熔敷金属具有良好的回火稳定性。
用途:
焊接06AlNbCuN、06MnNb及3.5Ni
钢结构。
熔敷金属化学成分(％)
C
Mn
Si
S
P
Ni
保证值
≤0.050
≤1.25
≤0.50
≤0.030
≤0.030
3.00~3.75
例值
0.040
0.60
0.15
0.003
0.012
3.52
熔敷金属力学性能（调质处理）
试验项目
Rm(N/mm2)
ReL/Rp0.2(N/mm2)
A(％)
KV2(J)
-100℃
保证值
≥490
≥390
≥20
≥27
例值
520
400
30
90
X射线探伤:
I级
参考电流 (DC+)
焊条直径（mm）
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流（A）
40~70
60~90
100~130
150~180
170~210
注意事项:
1.焊前焊条须经350～400℃烘焙1.5h，随烘随用。
2. 焊接时尽量采用中小规范，多层多道焊，层温控制在200℃以下。
W607
符合 GB/T 5117 E5015-G P
AWS A5.5 E7015-G
ISO 2560-B-E 49 15-G P
说明:
W607是低氢钠型药皮的含Ni的低温钢焊条，直流反接，可全位置焊接。在-60℃时熔敷金属仍具有良好的冲击韧性。
用途:
焊接-60℃低温钢结构，如13MnSi63、09MnNiNb、E36等。
熔敷金属化学成分(％)
C
Mn
Si
S
P
Ni
保证值
≤0.10
≤1.60
≤0.90
≤0.035
≤0.035
0.50~1.20
例值
0.060
1.38
0.21
0.005
0.015
0.85
熔敷金属力学性能 （620℃×1h）
试验项目
Rm(N/mm2)
ReL(N/mm2)
A(％)
KV2(J)
-60℃
保证值
≥490
≥400
≥20
≥27
例值
550
460
29
100
X射线探伤:
I级
参考电流 (DC+)
焊条直径(mm）
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流（A）
40~70
60~90
90~120
140~180
170~210
注意事项:
⒈焊前焊条须经350~400℃烘焙1.5h，随烘随用。
⒉焊前必须清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质。
W707
符合 GB/T 5117 E5015-G P
AWS A5.5 E7015-G
说明:
W707是低氢钠型药皮的低温钢焊条，直流反接，可全位置焊接。在-70℃时熔敷金属仍具有良好的冲击韧性。
用途:
焊接-70℃工作的低温钢结构，如09Mn2V、09MnTiCuRe等。
熔敷金属化学成分(％)
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
保证值
≤0.10
≤1.60
≤0.90
≤0.035
≤0.035
≤1.00
0.50～1.20
例值
0.060
1.00
0.27
0.006
0.015
0.62
0.62
熔敷金属力学性能（620℃×1h）
试验项目
Rm(N/mm2)
ReL/Rp0.2(N/mm2)
A(％)
KV2(J)
-70℃
保证值
≥490
≥400
≥20
≥27
例值
570
480
29
80
X射线探伤:
I级
参考电流 (DC+)
焊条直径（mm）
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流（A）
40~70
60~90
90~120
140~180
170~210
注意事项:
1.焊前焊条须经350～400℃烘焙1.5h，随烘随用。
2. 焊接时应尽量采用中小规范、多层多道焊、层温控制在200℃以下。
W707Ni
符合 GB/T 5117 E5515-N5 P
相当 AWS A5.5 E8015-C1
ISO 2560-B-E 55 15-N5 P
说明:
W707Ni是低氢钠型药皮含Ni的低温钢焊条，直流反接，可全位置焊接。在-70℃时熔敷金属仍具有良好的冲击韧性。
用途:
焊接-70℃工作的09Mn2V、06MnVAl和3.5Ni钢等低温结构。
熔敷金属化学成分(％)
C
Mn
Si
S
P
Ni
保证值
≤0.12
≤1.25
≤0.60
≤0.030
≤0.030
2.00~2.75
例值
0.057
0.90
0.30
0.006
0.015
2.50
熔敷金属力学性能（620℃×1h）
试验项目
Rm(N/mm2)
ReL/Rp0.2(N/mm2)
A(％)
KV2(J)
-70℃
保证值
≥550
≥460
≥17
≥27
例值
610
520
28
90
X射线探伤:
Ⅰ级
参考电流 (DC+)
焊条直径（mm）
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流（A）
40~70
60~90
90~120
140~180
170~210
注意事项:
1.焊前焊条须经350～400℃烘焙1.5h，随烘随用。
2.焊前必须清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。
3.焊接时采用短弧操作，以窄道焊为宜。
