D106
符合 GB/T 984 EDPMn2-16
说明:
D106是低氢钾型药皮的普通锰型堆焊
焊条，可交直流两用，交流时空载电压大于70V。
用途:
用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低
合金钢磨损件的表面，如车轴、
齿轮和
搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分(％)
C
Mn
保证值
≤0.20
≤3.50
例值
0.14
3.10
堆焊层硬度：HB≥220
参考电流（AC、DC+）
焊条直径（mm）
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流（A）
90~110
140~180
180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右，并将堆焊表面部分的铁绣和油污清除干净。
D112
符合 GB/T 984 EDPCrMo-A1-03
说明:
D112是钛钙型药皮的CrMo型
堆焊焊条。可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。
用途:
用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。
熔敷金属化学成分(％)
C
Cr
Mo
其他元素总量
保证值
≤0.25
≤2.00
≤1.50
≤2.00
例值
0.18
1.34
0.30
——
堆焊层硬度：HB≥220
参考电流（AC、DC）
焊条直径（mm）
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流（A）
90~110
150~180
180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.在大型工件堆焊前应预热至200℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
D126
符合 GB/T 984 EDPMn4-16
说明:
D126为低氢型药皮的普通锰型堆焊焊材,可交直流两用（交流时空载电压大于70V）。
用途:
用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面，如车轴、齿轮、行走主动轮、
搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分(％)
C
Mn
其他元素总量
保证值
≤0.20
≤4.50
≤2.00
例值
0.10
3.80
——
堆焊层硬度:
HRC≥30
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径（mm）
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流（A）
90~120
140~180
180~220
注意事项:
⒈焊前焊条须经300～350℃左右烘焙1h。
⒉在大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
D127
符合 GB/T 984 EDPMn4-15
说明:
D127为低氢型药皮的普通锰型堆焊焊材,采用直流反接。
用途:
用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面，如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分(％)
C
Mn
其他元素总量
保证值
≤0.20
≤4.50
≤2.00
例值
0.10
3.80
——
堆焊层硬度:
HRC≥30
参考电流 (DC+)
焊条直径（mm）
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流（A）
90~120
140~180
180~220
注意事项:
⒈焊前焊条须经300～350℃左右烘焙1h。
⒉在大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
D132
符合 GB/T 984 EDPCrMo-A2-03
说明:
D132是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条。可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。
用途:
用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适合用于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修补。
熔敷金属化学成分(％)
C
Cr
Mo
保证值
≤0.50
≤3.00
≤1.50
例值
0.28
1.96
0.32
堆焊层硬度：
HRC≥30
参考电流（AC、DC）
焊条直径（mm）
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流（A）
80~130
110~180
150~240
注意事项:
⒈焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
⒉在堆焊大型工件前应适当预热至300℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
D167
符合 GB/T 984 EDPMn6-15
说明:
D167是低氢钠型药皮的MnSi型堆焊焊条，采用直流反接。
用途:
用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊，如大型
推土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。
熔敷金属化学成分(％)
C
Mn
Si
保证值
≤0.45
≤6.50
≤1.00
例值
0.30
5.50
0.90
堆焊层硬度：HRC≥50
参考电流 (DC+)
焊条直径（mm）
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流（A）
90~110
140~180
180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经300~350℃烘焙1h。
2.大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右，并将焊接部分表面的铁锈和油污清除干净。
