本产品是双组分加成型液体
硅橡胶，具有尺寸稳定性好、脱模性好的优点，耐热可达250°C以上，广泛应用于快速成型的宝石模具。
仿宝石*模具胶要技术参数
型号 /项目 MJ2135A/B
外观（A组份） 无色透明液体
A、B组份比例 10:1
A组份粘度CPS 70000
可操作时间（25℃） min 35
硫化条件（℃/h） 25℃/24或80℃/0.5h～1h
密度/ g·cm-3 1.1
硬度（JIS A） 30
断裂伸长率/％ ≥350
抗撕强度/ KN·m-1 ≥20
抗拉强度/Mpa ≥5.6
线收缩率/％ 0.1
使用方法
1、混合：基胶与
固化剂按重量比10：1混合，混合可以手动或使用设备。
2、脱气：混合后的胶在灌模前应进行脱气。少量使用时可在真空
干燥器内进行，在真空下，胶料体积可增大4—5倍（发泡），因此，脱气的容器体积应比胶体积大4—5倍，几分钟后胶体积恢复正常，当表面没有气泡逸出时（约10分钟）即完成。
3、表面处理：胶料要接触的模具表面或灌封的材料表面可用液体石蜡等作为
脱模剂。
4、硫化和脱模：混合脱气后的胶料置于120±5°C烘30分钟固化，60—70°C烘2—3小时固化，室温固化时间为24Hr，固化的温度和时间可根据工艺条件而定。
包装、储运及注意事项
1、本产品基胶用20KG/
铁桶包装，固化剂用2KG/铁壶包装
2、本产品为非危险品，应密封贮存，并放在阴凉的地方，防止雨淋、日光曝晒。
3、本产品贮存期为半年。贮存过程中若粘度增大，在剪切力作用下（搅拌）即可恢复其流动性。建议使用时先将胶料放在容器中搅拌，然后加入固化剂混合。超期复验合格后仍可使用。
4、在操作过程中应避免接触缩合型硅橡胶硫化剂。可能引起胶料不硫化的还有胺类、含硫、磷的化
