清灰是保持布袋
除尘器长期正常运行的主要环节。所以在
布袋除尘器分类方法中，*通用的是按清灰方式分类。清灰的基本要求是从滤袋上迅速而均匀的剥落沉积的粉尘，同时又要求能保持一定的粉尘层，以不损伤滤袋和消耗较少的动力。布袋除尘器的清灰方式有机械振动、逆气流反吹、脉冲喷吹等，效果*好的应该是脉冲喷吹。
1.机械式振打清灰方式是利用机械装置振打和高频振打等方式。振动清灰时要求停止过滤，因而常常将布袋除尘器分成若干袋室，顺次逐室清灰，以保持布袋除尘器的连续运行。机械清灰方式的机械结构简单，运行可靠，但清灰作用较弱，而且往往损伤滤袋(特别是袋口连接处)。目前采用这种方式的越来越少。
2.逆气流清灰方式是利用与过滤气流相反的气流，使滤袋产生变形并使之产生振动而使粉尘脱落。反向气流的作用只是引起附着于滤袋表面的粉尘脱落的原因之一，更主要的是滤袋变形导致粉尘层脱落。逆气流清灰也多采用分室工作制，利用阀门自动开闭，逐室地产生反向气流。反向气流可由系统主
风机供给，或用专设的反吸(吹)风机供给。逆气流清灰在整个滤袋上的气流分布较均匀，振动不剧烈，对滤袋的损伤较小，但清灰作用较弱，因而允许的过滤风速较低。某些逆气流清灰装置设有产生脉动作用的机械结构(如自动开、闭阀门)，便可给反向气流以脉动作用，从而会增加清灰能力。若采用部分滤袋逐次清灰时，则不采用分室结构。
3.脉冲喷吹清灰方式是采用
空气压缩机提供的高压气体向柱状袋口短促喷射的一种清灰技术。压缩空气在极短的时间内(约0.2s)高速噴入滤袋，同时诱导数倍于喷射气量的空气，将滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，产生很强的清落积灰的作用。在滤袋袋口大多装有引射器加强诱导作用，也有不装引射器，直接利用袋口起引射作用的。一般多采用脉冲喷吹气流与净化气流反向的逆噴方式。喷吹时，因为是依次逐排地对滤袋清灰，而且喷吹时间短，被清灰的滤袋虽然不起过滤作用，但其占总滤袋的比例很小，几乎可以将过滤看作是连续的，因而通常不采取分室结构。脉冲喷吹清灰作用很强，而且其强度和频率都可以调节，清灰效果很好，可以允许采用较高过滤风速。一般认为脉冲高压气流的传播呈球状，圆气球传到底部后反弹，气球的上、下运动导致布袋变形，使粉尘剥落。还有高压气流使布袋由上至下逐渐变形鼓胀，当气阀关闭，袋内气压减弱，布袋回陷，这种快速的膨胀收缩作用，使粉尘振落。通过压差变化和布袋变形的实验表明，脉冲喷吹清灰机理是上述两种模型的复合更合理。脉冲喷吹清灰*重要的参数是喷吹时间，喷吹时间通常低于0.2s。
除上述3种传统的布袋除尘器外，一种称作回转反吹布袋除尘器在工业的应用也相当普遍，它与逆气流反吹类似，采用提供反吹气流
鼓风机。不同的是反吹气流由袋内向袋外流动，这与脉冲喷吹布袋除尘器相同，其特点是占线清灰。
