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宝钢SPCD拉伸冷轧板电解钢板SECC系列全

  • 价格:4550元/吨
  • 产地:宝钢
  • 型号:SECC
  • 规格:2.0*1250*2500
  • 联系:赵文 021-36512327 15295034053
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  • 公司:上海静裕金属材料有限公司
  • 产品介绍
    宝山钢铁股份有限公司企业标准
    冷连轧低碳钢板钢带
    (Q/BQB 403-2009 代替Q/BQB 403-2003、BZJ492-2004)

    宝钢资源查询
    1 范围
    本标准规定了冷连轧低碳钢板及钢带的分类和代号、尺寸、外形、重量、技术要求、检验和试验、包装、标志及检验文件等。
    本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为0.17mm~3.5mm的冷连轧低碳钢板及钢带(以下简称钢板及钢带)。

    2 规范性引用文件
    下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件,其*新版本适用于本标准。
    GB/T 222-2006 钢的成品化学成分允许偏差
    GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法
    GB/T 228-2002 金属材料 室温拉伸试验方法
    GB/T 2523-2008 冷轧金属薄板(带)表面粗糙度和峰值数的测量方法
    GB/T 2975-1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备
    GB/T 4336-2002 碳素钢和中低合金钢 火花源原子发射光谱分析方法(常规法)
    GB/T 5027-2007 金属薄板和薄带塑性应变比(r值)试验方法
    GB/T 5028-1999 金属薄板和薄带拉伸应变硬化指数(n值)试验方法
    GB/T 8170-2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定
    GB/T 20066-2006 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
    GB/T 20123-2006 钢铁 总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)
    GB/T 20125-2006 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法
    GB/T 20126-2006 非合金钢 低碳含量的测定 第2部分:感应炉(经预加热)内燃烧后红外吸收法
    Q/BQB 400 冷轧产品的包装、标志及检验文件
    Q/BQB 401 冷连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

    3 分类和代号
    3.1 钢板及钢带按用途区分应符合表1的规定。
    表 1
    牌 号 用 途
    DC01 一般用
    DC03 冲压用
    DC04 深冲用
    DC05 特深冲用
    DC06 超深冲用
    DC07 特超深冲用

    3.2 钢板及钢带按表面质量区分应符合表2的规定。
    表2
    级 别 代 号
    较高级的精整表面 FB
    高级的精整表面 FC
    超高级的精整表面 FD

    3.3 钢板及钢带按表面结构区分如表3的规定。
    表3
    表 面结 构 代  号
    麻 面 D
    光亮表面 B


    4 订货所需信息
    4.1 订货时用户应提供如下信息:
    a) 产品名称
    b) 本产品标准号
    c) 牌号
    d) 产品规格及尺寸、不平度精度
    e) 边缘状态
    f) 表面结构
    g) 表面质量级别
    h) 包装方式
    i) 用途
    j) 其他
    4.2 如订货合同中未注明尺寸及不平度精度、表面结构、表面质量级别、边缘状态及包装方式,则本标准产品按普通的尺寸及不平度精度、表面结构为麻面、FB级表面质量的切边钢带或切边钢板供货,并按供方提供的包装方式包装。

    5 尺寸、外形、重量及允许偏差
    钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合Q/BQB 401的规定。

    6 技术要求
    6.1 化学成分
    6.1.1 钢的化学成分(熔炼分析)应符合表4的规定。
    表 4
    牌号 化学成分(熔炼分析) % (质量分数)
    C Mn P S Alt Ti
    DC01 a ≤0.10 ≤0.50 ≤0.035 ≤0.025 ≥0.015 -
    DC03 a ≤0.08 ≤0.45 ≤0.030 ≤0.025 ≥0.015 -
    DC04 a ≤0.08 ≤0.40 ≤0.025 ≤0.020 ≥0.015 -
    DC05 ≤0.008 ≤0.30 ≤0.020 ≤0.020 ≥0.015 ≤0.20 b
    DC06 ≤0.006 ≤0.30 ≤0.020 ≤0.020 ≥0.015 ≤0.20 b
    DC07 ≤0.006 ≤0.25 ≤0.020 ≤0.020 ≥0.015 ≤0.20 b
    a 允许添加Nb和/或Ti。
    b 允许用Nb代替部分Ti,此时Nb和Ti的总含量应不大于0.20%。


    6.1.2钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。
    6.2 冶炼方法
    钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。
    6.3 交货状态
    6.3.1钢板及钢带冷连轧后经退火及平整后交货。
    6.3.2钢板及钢带通常涂油供货,所涂油膜应能用碱水溶液去除。在通常的包装、运输、装卸和储存条件下,供方应保证自制造完成之日起6个月内,钢板及钢带表面不生锈。根据需方要求,经供需双方协议并在合同中注明,亦可以不涂油供货。
    6.4 力学性能
    6.4.1对于牌号为DC01的钢板及钢带,其力学性能的有效期不作保证;对于牌号为DC03、DC04、DC05、DC06和DC07的钢板及钢带,应保证在制造完成之日起6个月内,钢板及钢带的力学性能符合表5的规定。
    6.4.2 由于时效的影响,钢板及钢带的力学性能会随着储存时间的延长而变差,如屈服强度和抗拉强度的上升,断后伸长率的下降,成形性能变差、出现拉伸应变痕等,建议用户尽早使用。
    表 5
    牌 号
    拉伸试验
    r90c
    n90c
    屈服强度a MPa
    抗拉强度
    MPa
    不小于
    断后伸长率b
    A80mm

    不小于
    公称厚度 mm
    不小于
    <0.30
    0.30~<0.50
    0.50~<0.70
    0.70~<1.0
    1.0~<1.6
    ≥1.6
    DC01d
    140~280
    270
    24
    26
    28
    30
    32
    34
    -
    -
    DC03
    140~240
    270
    -
    30
    32
    34
    35
    36
    1.3
    -
    DC04
    130~210
    270
    -
    34
    36
    38
    39
    40
    1.6
    0.18
    DC05
    120~180
    270
    -
    35
    38
    40
    40
    41
    1.9
    0.20
    DC06
    110~170
    260
    -
    37
    39
    41
    42
    43
    2.1
    0.22
    DC07
    100~150
    250
    -
    40
    42
    44
    2.5
    0.23
    a 无明显屈服时采用RP0.2,否则采用ReL。当厚度大于0.50mm且不大于0.70mm时,屈服强度规定值允许增加20MPa;当厚度不大于0.50mm时,屈服强度规定值允许增加40MPa。
    b 试样为GB/T 228中的P6试样,试样方向为横向。
    c r90值和n90值的要求仅适用于厚度不小于0.50mm的产品。当厚度大于2.0mm时,r90值允许降低0.2。
    d DC01的屈服强度上限值仅适用于产品制造完成之日起的8天内。
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