采用国标45#优质
钢材，可连接Φ12--Φ40mm的HRB400级
钢筋， 经过国家建筑工程质量监督检验中心检测，达到JGJ107-2010中的一级
接头标准，标准型、正反丝扣型、变径型三大系列，能满足建筑结构中横向、竖向、斜向等任何部位的同径、变径及可调长度和方向的钢筋连接要求。
工艺连接说明：
1.套筒挤压连接方法是将需要的连接的钢筋（应为带肋钢筋）端部插入特制的钢套筒内，利用
挤压机压缩
钢套筒，使它产生塑性变形，靠变形后的钢套筒与带肋钢筋的机械咬合紧固力来实现钢筋的连接。这种
连接方法一般用于直径为16～40mm的Ⅱ级，Ⅲ级钢筋（包括余热处理钢筋），分径向挤压和轴向挤压
两种。
该工艺质量稳定可靠，街头性能容易达到行业标准中1级要求 ，对接钢筋适应性强，连接不能转动的钢筋
不增加成本。不足之处：现场施工劳动强度大，钢筋易受油污污染，生产效率低，不适合在高密度布筋场
合使用，成本高。
2. 套筒挤压连接方法是将需要的连接的钢筋（应为带肋钢筋）端部插入特制的钢套筒内，利用挤压机压缩钢
套筒，使它产生塑性变形，靠变形后的钢套筒与带肋钢筋的机械咬合紧固力来实现钢筋的连接。这种连接
方法一般用于直径为16～40mm的Ⅱ级，Ⅲ级钢筋（包括余热处理钢筋），分径向挤压和轴向挤压两种。
该工艺质量稳定可靠，街头性能容易达到行业标准中1级要求 ，对接钢筋适应性强，连接不能转动的钢筋
不增加成本。不足之处：现场施工劳动强度大，钢筋易受油污污染，生产效率低，不适合在高密度布筋场
合使用，成本高。
3. 直接滚轧直
螺纹连接该工艺螺纹加工加工简单，设备投入少。存在的不足之处：螺纹精度差，存在虚假螺
纹现象，由于钢筋粗细不均，加工的螺纹直径大小不一致，给施工带来困难。滚丝寿命低，增加接头附加
成本，降低机械利用率。
4. 钢筋剥肋滚轧钢筋连接技术，它的结构原理是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削地方法剥掉一部分，
然后直接滚轧成普通直螺纹，用特制的直螺纹套筒连接起来，形成钢筋的链接。这种连接优点在于无虚假
螺纹，力学性能好，连接安全可靠，达到与钢筋
木材等强，该技术达到了JGJ107-2003中1及接头的各项
指标。
此连接技术的特点：
1. 适用于承受拉压双向作用的各类构筑物钢筋结构中的钢筋连接施工。
2.节材节能，不受筋成分及种类的限制。
3.可全方位连接。
4.可提前制，工厂化作业，不占用工期，全天候施工。5.操作方便、快捷、施工速度快，可大大缩短工期。
