一）技术文本
1 总体参数
—规格 GBZ1000×9000mm
—输送物料 矿石
—*大物料粒度 mm ～630
—喂料宽度 mm 950
—头尾轴中心距 mm 9000
—输送速度 m/s ～0.12
—功率 kW 18.5
—输送倾角 ° 23
—输送量 t/h ～200
—安装方式 左装/右装
2 技术参数
2.1 槽板
型号 GBZ1000
材质 16Ｍn
底板厚度 mm 14
加工方式 双圆弧形、冷压成型
2.2
链条 坦克履带链
型号 T203MB
制造商
2.3 机架
卸料区段 采用上托链轮、中部重轨组合式支重，轮布置密度大，能承受较大冲击载荷
上托链轮 滚动
轴承组合式
轮体材料 45
热处理方式 表面高频淬火
表面硬度 HRC50～55
下托轮 滚动轴承组合式
轮体材料 45
热处理方式 表面高频淬火
表面硬度 HRC50～55
2.4 主动链轮装置
主动轴
材料 40Cr
合金钢 热处理方式 调质
硬度 HB220-250
主动链轮
节圆直径 mm Φ689
齿数 21
节距 mm 203
齿块制造商
轴承
制造商
型号 22240CA/W33调心
滚子轴承 使用
润滑脂类型 二硫化钼润滑脂
2.5 从动链轮装置
从动轴
材料 40Cr合金钢
热处理方式 调质
硬度 HB220～250
从动链轮
材料 ZG310-570
热处理方式 表面高频淬火
表面硬度 HRC48～53
轴承
制造商
型号 22222CA/W33
调心滚子轴承 使用润滑脂类型 二硫化钼润滑脂
拉紧装置 截锥涡卷
弹簧拉紧
2.6 驱动装置
电动机 1台
制造商
型号 YVF2-180M-4
功率 kW 18.5
转速 r/min 1450
电压 V 380
防护等级 IP54
绝缘等级 F
频率 Hz 50
减速机 1台
制造商
型号 P2KA13-450行星
齿轮减速机
速比 450
安装形式 扭力臂安装
逆止器 减速机自带
二）GBZ1000×9000重型板式
给料机供货范围
序号 设备及部件名称 数量或规格
1 重型
板式给料机 GBZ1000×9000mm
1.1 传动装置 1套
1.11
减速器（含锁紧盘、逆止器） P2KA13-450（1台）
1.12 电动机(变频调速) YVF2-180M-4（1台）
1.2 机架 1套
1.21 滚轮装置
（上托链轮、下托轮） 1套
1.22 导料板 1套
1.3 头轮装置 1套
1.4 尾轮装置 1套
1.5 链条 1套
1.6 槽板 1套
1.7 安装地脚
螺栓 1套
2 随机技术资料 1套
三）GBZ1000×9000重型板式给料机主要特点如下：
A.驱动装置不需要基础，采用单点浮动支承形式，直接悬挂在主轴上，可以保证安装精度。减速机采用直交加行星硬齿面组合式；油池润滑；有制动保护，确保反转自锁；输出轴端部采用锁紧盘联结，可以较好的保证同心性。该驱动装置可*大限度减小给料机横向尺寸。
B.驱动链条采用专业厂家生产的标准履带链条，无须润滑，安装维护方便，不跑偏，具有良好的互换性和较长的寿命。
C.输送槽板采用16锰
钢板，3000吨压机冲压而成。采用精密的工装组焊并经机械加工，保证了槽板之间的搭接精度，使用中不漏料。该槽板具有较高的强度和刚度，耐磨耐用保证使用寿命三年以上。
D.链轮材料选用高强度合金钢并进行淬火处理，具有良好的耐磨性能。
E.尾部拉紧装置安装复合弹簧，能有效地缓冲链带的冲击负荷。
F.支重轮和托链轮均采用40Cr材料热处理淬火。其润滑为二硫化钼，一次性注油可使用一年，大修期间可采用油枪注油。
G.所有转动部位均采用调心滚动轴承。密封性能和润滑效果好，阻力系数小，降低了功率消耗。
H.所有联结均采用胀套和锁紧盘连接。不损伤轴颈，减少应力集中，方便拆装。
发货期限：自买家付款之日起45天内发货
电话：13606279786
