1，提高板材利用率，开料机用
铣刀开料，可以任意掉转方向，可切割异形，
推台锯开料必须一刀到底，板材利用率低，配合自行研发软件自动优化，平均每张板利用率2.7-2.8平方。
2，节省人工，推台锯2个人操作一台，开料机一人操作几台，配合封边回转线使用，开料加封边，只需一人操作（限于自动上
下料机器）。
3，降低劳动强度，推台锯一天干60张板材，一天下来腰酸腿疼，一年下来,肯定得腰病。工人工资高，技术工人难管理。
人工成本
数控开料机自动上下料，只需搬运小工，1人即可操作数台开料机，如、按每台开料机每天8小时可开料100张板子计算，工资按3000元计算，开料成本每张板子约合人工费为1元
传统推台锯或电子开料锯开料需要2人同时操作，推台锯每天开料60张板子，开料师傅与小工月工资按5000 3000计算，合计每月工资为8000元，每张板子约合人工成本为4.4元
电子开料锯可叠切，适合工程单，大规模开料，但要求贴条码标签的情况下只能单张切，电子开料锯需要2人同时操作，开料师傅与小工月工资按5000 3000计算，单张裁板每天按100张计算，合计人工费每张板子为2.7元
板材利用率
数控开料机用铣刀开料，可任意调转方向，配合专业开发的优化排料软件，合并订单优化排版利用率可达到96％以上，每张板子100元计算，每张板可节省8元
电子开料锯与推台锯用
锯片开料，必须一锯开到头，整体板材利用率低，且人工计算排版，*高利用率88％
省料；可选配
雕刻机*自动排版下料软件，软件对其排版进行优化，板材使用效率可达到百分之九十五以上，提高板材使用效率，降低原材料成本。
省工；开料中心一人即可操作，使用简单，操作灵活，节省了人工费用；
