一、适用于各种塑料
管材长期静液压试验、管材液压瞬时爆破试验和长期恒定耐压下热塑性管材耐破坏时间的测定。我公司是国内做管材检测设备较早的公司，当时*具代表意义的是分压技术，我公司是用仪表及电脑分别控制、多电阀控制、多功能控制。有的现在仍是*一的具体为：全国较早掌握分压控制（各路压力不一样）技术。全国较早采用上下位计算机（双计计算机）控制方式。全国较早采用与丹麦相同控压方式。是各科研院所、质检部门及管材生产厂家必备的检测设备。同时可按客户需求制作密封容器、防爆设备、阀门等静液压、耐压
试验机。
二、符合标准：
1）GB/T6111-2003 流体输送用热塑性
塑料管材 耐内压试验方法
2）GB/T18252-2000 塑料
管道系统用外推法对热塑性塑料管材长期静液压强度的测定
3）GB/T15560-1995 流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法
4）GB/T18476—2001 流体输送用聚烯烃管材 耐裂纹扩展的测定 切口管材裂纹慢速增长的试验方法（切口试验）
5）其它标准：ISO1167、ISO9080、EN921、ASTMD1598、ASTMD1599 ISO13479
6）客户提供的相关检测标准及试验方法
三、性能介绍：
1）、每路一块“微机控制单元”（真正的分路控制—防止一套系统控制多路时系统出问题时影响所有各路—现有些产品就用一套系统控制多路）微型计算机控制，可以在上位系统计算机不开机的情况下单独设定、控制本路压力、精度、时间等参数；时实显示压力、时间、状态（八个）并将各参数数据存储。（防止系统计算机脱机时数据丢失压力数据—现有些产品脱机时无数据等于此段时间试验白做）；同时判别升压、补压、泄压、过压、运行、结束、泄漏、爆裂八种试验状态；自动判别“有效试验时间”（压力在设定控压公差带内的时间）“无效时间”“剩余时间”等时间参数。同时自动调整“设定时间”与“有效时间”的关系使试验只有在“有效时间”达到“设定时间”时试验才自动停止（防止晚上节假日等时段内出现“故障时间”“无效时间”时系统在时间不到时停机）
2）、
电磁阀，每路二支。由于采用了与德国、丹麦同步的先进按压方式，一支升补压电阀可根据程序和试验情况，分别改变动作频率和动作时间，使PE大口径试样的快速准确补压得以实现。使设备达到适用范围广（Ф20—Ф630PE管）控压精度高（优于±1％*高可达±0.001Mpa）的要求。
3）、丹麦进口水用压力站一套，比国产水用
试压泵和有些厂家产品配的气驱
水泵（得用气体驱动水）流量大、性能更好，寿命更长噪音低且不用气泵（源）。
4）、航天部高精度
传感器每路一支，保证分辩率0.001Mpa及*高按压精度达到设定值为±0.001Mpa。
5）、每路还有管路
单向阀调流阀若干。
6）、多行数字显示
液晶屏、多道贮存通讯（含U盘贮存）、通讯协议更广泛，表现在可和电脑（PC）、可编程控制器（
PLC）、触摸屏等大多显示终端通讯
7）、品牌计算机一套，
四、特点及组成：
1、特点
1）、可连续无障碍工作，保证了试验的完整性；
2）、支路间相互独立，便于操作和维护；
3）、单独配备加压
水箱，使用纯净水通过主加压泵往管材试样中补压，保证了管路中的水质，提高了管路零件（如电磁阀、
针阀、
截止阀、单向阀）的使用寿命；
4）、使用自主研发的、独特的、脉冲占空比补压技术，将升压环节和补压环节合二为一，减少了一个支路及器件，也就减少了器件损坏的几率；
5）、使用台湾产
柱塞泵，噪音低，补压快，工作时间短，间接提高了柱塞泵的使用寿命；
6）、在仪表控制基础上配PC机（即计算机），采用串口与仪表联接。
a、可绘制压力时间曲线，
b、可实时查询任意时刻的控压值，
c、可打印输出报表，
d、可代替人工职守，当无人看管时（如夜间）自动记录压力值；
e、计算机机可随时停止工作，仪表仍然继续工作。
2、设备的组成说明：
本试验机由压力控制系统、压力源、恒温介质箱、
夹具和计算机五部分组成。
1）、压力控制系统在
控制柜中由加压管路和电器控制两部分组成。加压管路由蓄能器、电磁阀、单向阀、
过滤器、手动针阀、连接管路等部件组成。电器控制部分由数字控压
压力表、温度控制仪表、
压力传感器、电磁阀、
继电器、过
热保护器、各种开关等组成。
2）、压力源用来对主压力系统按试验条件提供总压力。
3）、恒温介质箱主要由箱体、
循环泵、
加热器、
冷凝器和温度控制系统组成。箱体由
不锈钢内胆、喷塑外壳体（或不锈钢）、保温层、试样支架和箱盖组成。
4）、夹具为A型，独特的设计试夹具的拆装更方便自如；楔型配合螺纹夹紧装置使夹紧力更大。本系列夹具具有结构合理、夹紧速度快、密封可靠、拆卸方便的特点。
5）、计算机配备的是品牌机，通过串口与控制柜相连。品牌机是全国联保，各地网点均可维护。
五、工作原理
1）、设定主压力仪表的控制压力和范围，使压力源提供高于支路*高压力的2～3MPa的压力储存在蓄能器中。
2）、按照试样的环应力要求计算试验压力，并依此设定支路压力仪表的控制压力和范围，运行后仪表控制电磁阀全导通，使试样的压力迅速上升。达到设定压力时进入补压阶段。
3）、补压阶段时电磁阀依据仪表数据断续导通，使压力源蓄能器中的压力补充进试样中。
4）、压力源的压力下降到设定压力下限时，柱赛泵启动工作到上限时停止。
5）、本机同时具有运行、停止、渗漏预警、破裂识别等功能，实现操作人员在试验过程中可脱离实验现场。当试样出现渗漏、破裂时自动报警并自动关闭该路，其它各路试验继续正常进行，直到试验完成。在同类机型中具有优良的性能价格比，是替代进口的理想产品。
6）、该机有串口可外配计算机，绘制压力时间曲线，可实时查询控压值，可打印输出报表，可代替人工职守，可当计算机机停止工作时，仪表仍然可继续工作。但计算机机不直接控制电磁阀，必须经过仪表控制，试验时仪表不可停止工作。在做试验过程中，还可随时关闭计算机机做其它商务业务，主机正常工作。当主机与计算机连通时，主机自动将数据传送给计算机机，对试验不产生任何影响。
6）、水箱为主箱内加热可保证
加热管的寿命，体外循环使水箱中的水温均匀。恒温介质水箱分单热式和制冷制热式两种规格。本机为室温至95℃
六、技术参数
1、主机压力范围：0～16MPa （可任意调整）
2、水箱控制范围：室温—95度
3、主机压力分辨率：0.001MPa
4、水箱温度控制精度: ±0.5℃。
5、主机恒压范围：＜设定值的＋2％、－1％
6、水箱温度均匀性:±0.5℃。
7、主机恒压精度：不低于±1％
8、水箱温度分辨率: 0.1℃。
9、计时范围：0～9999.59小时
10、计时精度：≤0.1％
11、水箱配短路保护装置，材质为不锈钢
12、水箱保温层厚度： 大于83Mm，小于95 mm
13、试验工位数：单机*多50路
14、压力控制系统
电源：AC220V、1.5kw
15、温度控制系统电源：AC380V、18kw
