标准：GB/T 1222-1984
特性及适用范围
锰提高淬透性，φ12mm的
钢材油中可以淬透， 表面脱碳倾向比
硅钢小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏感性和回火脆性。用作小尺寸各种扁、圆
弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制作弹簧环、气门簧、
离合器簧片、刹车弹簧及
冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。
交货状态
热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，
冷拉钢材以热处理状态交货。
用途
用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。
关于材料65Mn的调查与分析
具有较高的硬度，淬透性好，脱碳倾向少，切削性好等优点， 有一定回火脆性，
用途广泛，主要生产成钢丝，
钢带、用于制造各种截面较少的扁，圆弹簧， 板簧和
弹簧片等。65Mn钢在汽车业，电子业，火车等交通运输工具用量很大。 它可制造圆
锯片，用以高速切削各类
型钢，
钢管和
钢筋。
化学成分
碳C：0.63～0.65
硅Si：0.19～0.22
锰Mn：0.98～1.1
硫S：≤0.01
磷P：≤0.014
铬Cr：≤0.2
镍Ni：≤0.02
铜Cu：≤0.05
碳C：0.62～0.70
硅Si：0.17～0.37
锰Mn：0.90～1.20
硫S：≤0.035
磷P：≤0.035
铬Cr：≤0.25
镍Ni：≤0.30
铜Cu：≤0.25
力学性能特点：
抗拉强度σb(MPa)：825~925
屈服强度σs(MPa)：520~690
伸长率δ10(％)：14~21.5
断面收缩率ψ(％)：不小于10
热轧硬度：240~270HB
冷轧软态硬度：190~220HB
冷轧硬态硬度：300~340HB
热处理硬度：38~60HRC
晶体度为4 ～8级。奥氏体化温度为830℃）
合金组织结构：
65Mn钢一般是在淬火回火后使用，约450℃以下回火时为回火马氏体， 450℃以上回火时是回火索氏体. 热处理工艺：表面处理工艺：采用表面喷砂处理。65mn钢
圆锯片预先进行齿部碳氮共渗， 以增加碳氮含量，然后再进行常规热处理，以提高齿部的回火稳定行，从而增加齿部硬度和耐磨性，提高圆锯片的使用寿命。
热处理工艺参数 见表名称 退火 正火 调温回火 淬火 回火 消除应力回火（冷拉弹簧
钢板丝） 加热温度/℃ 810 810 680～700 810360～570 250～360 冷却方试 炉冷 空冷 空冷 油/水泠 空冷 空冷 材料的性能力学性能
密度： ρ=7.81克/立方厘米 工艺性能 焊接性能：差 该材料的用途：该钢可以冷轧成钢板、钢带和钢丝，制作弹簧。
65Mn也可以制作成如钳工的凿子、划针等工具。
65Mn钢可制作一般截面尺寸为8～15mm左右的小型弹簧如各种小尺寸扁、圆弹簧，
底垫弹簧、弹簧发条，也适于制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧等。
65Mnj是制作各种板弹簧，丝弹簧的材料之一，汽车、电车、火车等交通运输工具用量很大；
在仪表、家具，乃至儿童玩具等制造中也得到广泛应用。
Mn的影响： 一般认为锰的钢中是一种有益的元素。在65Mn中，锰大部分溶于铁素体中，形成置换固溶体，并使铁素体强化，一部分锰也溶于Fe3C中，形成合金渗碳体，锰还能增加珠光体相对量，并使它变细，从而提高钢的强度。锰能与S化合成为MnS，以减轻S的有害作用。
材料的腐蚀情况及防护方法
一 化学腐蚀 65Mn在高温下的氧化与在常温干燥环境中受二氧化碳、二氧化硫、氧气、氢等气体的作用，以及在非电解质液体（如汽油，
润滑油）中引起化学作用， 这是65Mn的化学腐蚀。
二 电化学腐蚀 65Mn在工作中常与其它材料发生接触或工件上常散落有尘土、污物等，
在这两个不同状态部位或两种物质接触的部位均会造成电位差，如果再接触电解质或吸收二氧化硫、二氧化碳及水分等，就会造成微
电池，形成电流， 使为负极的金属溶解。在工业大气中，经常有各种尘土（含酸、碱、盐）和污物落入， 材料很快会腐蚀坏
