即为复配技术的操作设备。该技术主要应用在：
混凝土外加剂的复配合成；农药制剂的复配合成；食品添加剂的复配；化工行业的复配合成；当然还有其他一些行业的制剂的合成。
混凝土行业:对于现代
混凝土搅拌站，要配制高性能泵送混凝土，离开混凝土外加剂简直是寸步难行.
复 配罐对物料进行搅拌、混配、调和、均质具有极高的效率。复配过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动控制等。对几种外加剂进行精确配比的复配肯定需要专业的设备（复配罐）进行充分的混合，这样就能随时随地满足外加剂的需求，节约了外加剂他地配制运输的过程和成本。
成型及注意事项
滚 塑成型又称旋塑、旋转成型、旋转模塑、旋转铸塑、回转成型等。滚塑成型工艺是先将
塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，使模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型、脱模，***后获得制品。
1、选用合适工艺的
聚乙烯，建议使用【UR-644、901、3840、3204、7149、7042】等牌号原料，每个厂家的同牌号原料性能稍有差异，原料的选用对塑料
储罐的性能、寿命有极大影响。
2、塑料原料加工成粉末原料时，应注意控制粉末的均匀度，严格控制粉末中存在颗粒、结块等现象。建议选择专业的磨粉加工厂或将
磨粉机磨盘间隙控制在50丝左右。
3、生产时应先清理
磨具表面，确保模具表面光滑无锈迹污泽，以免影响产品的美观度。
4、加温前应检查模具是否装配完整，先启动设备检查是否有漏料现象；加温时应调整加温管距离，确保对模具进行均匀加温，保证产品的壁厚均匀。
5、加温时严格控制加温温度，调整至合理状态，温度过高会导致原料氧化，改变聚乙烯储罐的物理机能，减短
塑料储罐的使用使用寿命。
6、降温时应注意均匀降温，确保产品的收缩均匀，保证产品外观漂亮。建议使用喷淋降温和风冷降温。
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