分I型、II型（I型不带支座、II型带支座），主要有金属
波纹管、组合密封结构、壳体等组成。
利用
金属波纹管在密封结构内的轴向移动，补偿或吸收热力
管道热胀冷缩所产生的轴向变形量，以先进的压注密封技术，实现长期可靠密封和带温、带压进行维护，壳体内的导向滑动
轴承，可承受管道的侧向推力，限制金属波纹管的径向位移，从而达到自导向的目的，提高
热力管道安全运行的工作能力，使用寿命长，维修方便。
主要应用于城市集中供热管道、热电厂
蒸汽管道、电站大型
锅炉送粉和排灰管道、冶金行业的高沪送风（气）管道和各种冷却管道、其它需要考虑热胀冷缩的各种管道等。
选用条件：
1、高弹性极限、抗拉强度和疲劳强度，保证金属波纹管正常工作。
2、良好的塑性，便于金属波纹管的加工成形，且能通过随后的处理工艺（冷作硬化、热处理等）获得足够的硬度和强度。
3、较好的耐腐蚀性能，满足金属波纹管在不同环境下工作要求。
4、良好的焊接性能，满足金属波纹管在制作过程中的焊接工艺要求。
弹性特性：
单向自导式金属波纹管及其它弹性元件在某一*位移与作用载荷之间的关系称为弹性特性，而位移和载荷都应存元件材料的弹性范围内波纹
补偿器类组件的弹性特性可以用函数方程、表格与曲线图等形式表示。其弹性特性取决于各类弹性元件的结构及加载方式。元件的弹性特性可以是线性的或非线性的，非线性还可分为递增特性和递减特性两种。
弹性特性是
波纹补偿器及其它弹性元件的一个主要性能指标。仪器仪表和测量装置中使用的弹性元件，在设计时一般总是力求使元件的输出量与被测参数（载荷）之间呈线性关系。这样可以采用较简单的传动放大机构实现仪表的等分刻度。
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