是高效的
除尘设备，专门针对各种燃煤
锅炉、
生物质锅炉等排放的高温烟气研发的脉冲式布袋
除尘器，
燃煤锅炉广泛地使用在发电、建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中，它排出的高温烟气对环境污染严重，所以需
要配套除尘系统，目前来说
布袋除尘器是*佳的选择。一般来说锅炉排放的是高温烟气，需要选型耐高温
锅炉布袋除尘器，且废气内含有大量腐蚀性物质，除尘器滤袋需选用进口PPS发电厂燃煤锅炉*布袋，
锅炉烟气特点：
1.含尘浓度高，废气含尘浓度为100～300g/ m3；
2.温度高：燃煤锅炉排放废气温度为350～400℃左右；
3.含尘颗粒细，<10μm的细颗粒占90％；
4.粉尘中有一定的碱含量；
5.风量较大，且随着工况变化时风量不稳定；
在其它单位使用过程中如果使用不当会出现过一些问题,如糊袋、烧袋、机壳腐蚀、操作和维护不当等。对此河北宁杰环保科技有限公司生产的锅炉布袋除尘器采取了以下措施。
1、做好防腐处理，由于煤在燃烧过程中产生大量的SO2气体，加之采温度和湿度较高，从而加速了与气体接触的机壳内及
管道内的腐蚀。为此，我们采用了200-300℃高温
防腐涂料，一般涂3层，较好地解决了这一问题，延长了机壳使用年限。
2、袋笼：原用袋笼经过镀锌处理，但2年全部腐蚀，后改为
不锈钢丝制作或有机硅处理。
3、改进清灰系统，原出厂时配置的油水分离装置过小，油、水分离效果差，油、水随压缩空气经过管路反吹到滤袋中
，影响过滤效果，温度过高时，容易点燃并烧毁滤袋。油、水过滤装置改装后，能定期放油、放水，消除了这一现象的
再次发生。
4、选择适当的清灰压力，压力过高，造成破袋；压力过低，不能产生脉冲清灰效果。因此压力一般选择在0.5-0.7Mpa
。5、结合具体情况选用滤袋，我公司选用防腐处理的耐高温覆膜氟美斯滤袋，工作温度在70-280℃，连续工作温度可达
280℃，避免了高温烟气烧毁滤袋的情况发生.过滤风速在0.8-1.2m/min。要比一般玻纤滤袋过滤风速高40％左右,减少
了设备投资.
6、定期进行滤袋间的清理，用人工推、拉等办法使滤袋之间的附着物掉下来，以增加通风过滤面积，延长使用周期；
还可以不停机更换滤袋，将滤袋取出清洗晒干后在使用；修补破损的滤袋。
