是采用无缝
钢管推制或者压制的碳钢
弯头，主要用于改变碳钢
管道上管路方向。
无缝弯头用的全部
管件中，所占比例*大，约为80％。通常，对不同材料壁厚的弯头选择不同的成形工艺。目前。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等.
材质包括：10# 20# A3 Q235A 20# Q345B 20G 16Mn ASTM A234 ASTM A105 ASTM A403等。
用途：连接两根管子，使管子可成直角、45°或180°方向。
*按它的曲率半径来分，可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子外径，即R=1.5D。短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径，即R=1.0D。（D为弯头直径，R为曲率半径）4d弯头指的是弯曲半径等于4倍的管子公称直径 4d弯头管件因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝弯头管件和冷拔（轧）无缝弯头管件两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和
异形管两种。
轧制4d弯头管件的原料是圆管坯，圆管胚要经过
切割机的切割加工成长度约为一米的坯料，并经
传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种管件。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形
钻头高速旋转入钢胚打孔，形成管件
