根据三氧化二铝Al2O3含量分成为三个等级：Ⅰ级──Al2O3含量>75％；Ⅱ级──Al2O3含量为 60～75％；Ⅲ级──Al2O3含量为48～60％。
高铝砖氧化铝含量在48％以上是属于中性
耐火材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。热稳定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性较好，用于砌筑炼钢电炉、玻璃熔炉、水泥回转炉等的衬里。
该产品具有高温蠕变小、抗侵蚀性强、热震稳定性好等优点，适用于大、中型
热风炉。
高铝砖和多熟料
粘土砖的生产工艺类似，不同之处在于配料中熟料比例较高,可高达90～95％，熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁，烧成温度较高，如Ⅰ、Ⅱ等高铝砖用
隧道窑烧成时一般为1500～1600℃。
高铝砖产品特点：
a、耐火度
高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高，达1750~1790℃，属于高级耐火材料。
b、荷重软化温度
因为高铝制品中Al2O3高，杂质量少，形成易熔的玻璃体少，所以荷重软化温度比粘土砖高，但因
莫来石结晶未形成网状组织，故荷重软化温度仍没有硅砖高。
c、抗渣性
高铝砖中Al2O3较多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀，由于其中含有SiO2，所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。
高铝砖主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、
回转窑内衬。此外，高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。但高铝砖价格要比粘土砖高，故用粘土砖能够满足要求的地方就不必使用高铝砖。
高铝砖相关理化指标：
名称 一级高铝砖 二级高铝砖 三级高铝砖 特种高铝砖
项目
牌号 LZ-75 LZ-65 LZ-55 LZ-80
AL2O3 ％≥ 75 65 55 82
Fe203 ％ < 2.5 2.5 2.6 2.0
体积密度g/cm2 2.5 2.4 2.3 2.6
常温耐压强度MPa > 70 60 50 80
荷重软化温度 ℃ 1510 1460 1420 1550
耐火度 ℃ > 1790 1770 1770 1790
显气孔率 ％ < 22 23 24 21
线变化率 ％ -0.3 -0.4 -0.4 -0.2
