1、 产品特性l 极强的渗透力，粘度低；l 抗老化，耐水及酸、碱；l 不含挥发性溶剂，硬化时不收缩；l 固化后具有优异的韧性和抗冲击能力。
2、 应用范围本产品用于混凝土桥梁、房屋、水利、路面等工程中的裂缝注胶修补，以及混凝土内部蜂窝、疏松等的补强注胶修补，
玻璃钢防腐、结构表面涂层防腐施工。适用于对混凝土构件、砖瓦构件所产生的缝隙进行灌注粘结，达到裂缝修复加固。
3、 技术参数基本性能组分A、B组分重量配合比A:B=3﹕1或2﹕1黏度（cp,25℃）80密度（g/cm3， 25℃）1.0抗压强度（MPa）51；(GB/T2569)弯曲强度（MPa）35；(GB/T2570)拉伸强度（MPa）23；(GB/T2568)注意事项直接接触A、B组分对皮肤有轻微刺激操作性能凝胶时间（150 g，25℃）70min薄膜干燥时间（25℃）430min粘接性能（25℃固化168小时，25℃测试）钢－钢正拉粘接强度（MPa）>18(18-27) ；(GB/T6329)钢－钢剪切粘接强度（MPa）>10(10-18) ；(GB/T7124)钢－混凝土（C60）正拉粘接强度混凝土破坏；(CECS146;2003附录A)耐老化性能（25℃固化）60次冻融循环（－30～35℃，每12小时更换）正拉粘接强度无变化剪切粘接强度无变化－35～60℃，稳定温度下剪切粘接强度>10 M Pa
4、 操作流程裂缝检查→裂缝处理→埋设灌胶嘴→封缝→密封检查→配制
灌缝胶→灌胶→养护→检验l 裂缝检查查清裂缝的性质以及裂缝的长度、宽度、深度、走向、贯穿及漏水情况，以便确定处理方案。裂缝宽度可用读数
显微镜测量，裂缝的深度和走向可用超声，压水或钻孔取样等方法检查。l 裂缝处理对较小的混凝土构件的裂缝，用钢丝刷等工具混凝土裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物，刷去浮灰，用酒精或丙酮将沿缝两侧2～75px范围内擦拭干净。对较大的混凝土构件中较深的裂缝，为了能够有效封缝，可沿裂缝凿“V”型槽。对体积较大的混凝土构件或较深的裂缝，可沿裂缝采用钻孔灌浆，以使浆液进入裂缝有更广的通路。l 设置灌浆嘴在裂缝的交错处、裂缝较宽处及裂缝端部必须设置灌浆嘴，灌浆嘴的间距根据裂缝大小、走向及结构形式而定，一般缝宽0.3～12.5px时灌浆嘴间距为30～1250px,在一条裂缝上必须设置进浆、排气或出浆口。灌浆嘴可先用裂缝
修补胶粘贴在预定位置，也可在封缝时一同粘贴。应特别注意防止堵塞灌浆嘴。l 封缝封缝质量的好坏直接影响灌浆效果与质量，应特别予以重视。裂缝的封闭使用HM-120ML裂缝修补胶，按*配胶比例称取并调配裂缝修补胶，用油灰刀沿裂缝往复涂刮后均匀抹一层厚约1～50px、宽2～75px胶泥，注意防止小气泡及密封不严。l 封缝检验一般情况下，封缝后1～2天后即可进行试漏检验，以检查裂缝的密封效果及贯通情况。若用压缩空气进行试漏试验，可沿裂缝涂刷一层肥皂水，从灌浆嘴吹入压缩空气（压力与灌浆压力相同），漏气处可再行封闭；若用压缩水进行试漏试验，检验完毕后应用压缩空气吹净积水，并留有足够的时间让裂缝干燥。对重要构件或走向复杂的裂缝，建议进行试漏检验，以确保注胶效果。l 配制灌浆胶液配制灌缝胶胶液，根据估计的灌胶量按*配胶比准确称量两组份并混合均匀，从胶液混合开始，注胶操作应在胶液适用期内完成（25℃时约为90min）。l 灌胶灌胶操作应使用*的注胶器具。灌胶前，应用压缩空气将孔缝吹净，达到无水干燥状态。根据裂缝区域大小，可采用单孔灌胶或群孔灌胶。
