YD112耐磨药芯
焊丝EDPCrMo-A1-03铬钼型堆焊
药芯焊丝YD112堆焊药芯焊丝 相当GB/T 984—2001标准的焊丝型号EDPCrMo-A3-03，
说明：YD112是CO2气体保护的普通铬钼型堆焊药芯焊丝。堆焊时电弧稳定、脱渣容易。公司生产的YD112焊丝交直流两用，可全位置焊接。并获得非凡的工艺性能和物理性能。
用途：适用于堆焊受磨损的中、低碳钢或低
合金钢表面修补，如矿山、农业机械的堆焊与修补。
熔敷金属化学成分（质量分数）
C Cr MO
≤0.25％ ≤2.00％ ≤1.50％
堆焊层硬度：HB≥220。
参考电流
焊丝直径/mm 1.2 1.4 1.6
焊接电流/A 180~220 200~240 220~260
注意事项：
1、采用直流反接；
2、焊接时，CO2气体流量宜为20~25L/min；
3、焊丝的干伸长度宜控制在15~25L/min；
4、道间温度*控制在300℃左右；
5、焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
YD127
耐磨药芯焊丝EDPMn4-16锰型堆焊药芯焊丝
YD127堆焊药芯焊丝相当GB/T 984—2001标准的焊丝型号EDPCrMo-A3-03，
说明：YD127是CO2气体保护的普通猛型堆焊药芯焊丝。堆焊时电弧稳定、脱渣容易。公司生产的YD127焊丝交直流两用，可全位置焊接。并获得非凡的工艺性能和物理性能。
用途：适用于堆焊受磨损的中、低碳钢或低合金钢的表面，如车轴、
齿轮、
搅拌机叶片、行走主动轮等。
熔敷金属化学成分（质量分数）
C Mn
≤0.20％ ≤4.50％
堆焊层硬度：HRC≥30。
参考电流
焊丝直径/mm 1.2 1.4 1.6
焊接电流/A 180~220 200~240 220~260
注意事项：
1、采用直流反接；
2、焊接时，CO2气体流量宜为20~25L/min；
3、焊丝的干伸长度宜控制在15~25L/min；
4、道间温度*控制在300℃左右；
5、焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
YD132耐磨药芯焊丝 EDPCrMo-A2-03铬钼型堆焊药心焊丝
说明:堆焊用CO2气保护钛型药芯焊丝。
JQ.YD132-1是CO2气保护的CrMo型堆焊药芯焊丝。堆焊时电弧稳定，脱渣容易。
用途:堆焊用CO2气保护钛型药芯焊丝。适用于耐冲击，中度磨损的情况。用于低碳钢、中碳钢或低合金钢的机件表面的修补，如矿山、农业机械的堆焊与修补。
熔敷金属化学成分(％)(CO2保护气体)
化学成分 C Mo Cr
保证值 ≤0.50 ≤1.50 ≤3.00
堆焊层硬度:HRC≥30
参考电流(DC+)
焊丝规格(mm) 焊接电流(A) 电压(V) CO2气体流量(L/min)
φ1.2、φ1.4、φ1.6 220 26 20～25
注意事项:
1. 施焊工件应做除油、除锈处理。
2. 焊接时，气体流量一般在20～25L/min。
3. 药芯焊丝焊接时，杆伸长度应为15～25mm。
4. 在堆焊大型工件前应适当预热至300℃左右。
5. 焊丝库房的湿度应保持在小于60％ 。
6. 非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年，真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。
YD172耐磨药芯焊丝EDPCrMo-A3-03铬钼型堆焊药心焊丝
YD172耐磨药芯焊丝
用途: 适用于耐冲击，中度磨损的情况。用于堆焊齿轮、挖泥斗、
拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。
熔敷金属化学成分(％)(CO2保护气体)
化学成分 C Mo Cr
保证值 ≤0.50 ≤2.50 ≤2.50
堆焊层硬度: HRC≥40
参考电流 (DC+)
焊丝规格(mm) 焊接电流(A) 电压(V) CO2气体流量(L/min)
φ1.2、φ1.4、φ1.6 220 26 20～25
注意事项
1. 施焊工件应做除油、除锈处理。
2. 焊接时，气体流量一般在20～25L/min。
3. 药芯焊丝焊接时，杆伸长度应为15～25mm。
4. 在堆焊大型工件前应适当预热至300℃左右。
5. 焊丝库房的湿度应保持在小于60％ 。
6. 非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年，真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。
YD207耐磨堆焊药芯焊丝EDPCrMnSi-A1-15铬锰硅型堆焊药心焊丝
YD207堆焊药芯焊丝相当GB/T 984—2001标准的焊丝型号EDPCrMnSi-A1-15，
说明：YD207是CO2气体保护的普通铬锰硅型堆焊药芯焊丝。堆焊时电弧稳定、脱渣容易。公司生产的YD207
焊条交直流两用，可全位置焊接。并获得非凡的工艺性能和物理性能。
用途：适用于堆焊堆土机刀片，螺旋桨等磨损零件。
熔敷金属化学成分（质量分数）(％)
C Mn Si Cr S P
0.30~1.00 ≤2.50 ≤1.00 ≤3.50 ≤0.035 ≤0.035
堆焊层硬度：HRC≥50。
丝参考电流
焊丝直径/mm 1.2 1.4 1.6
焊接电流/A 180~220 200~240 220~260
注意事项：
1、采用直流反接；
2、焊接时，CO2气体流量宜为20~25L/min；
3、焊丝的干伸长度宜控制在15~25L/min；
4、道间温度*控制在300℃左右；
5、焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
