一、包括A（环氧树脂）、B（
硬化剂）、C（
填料）三组份，该产品采用优质树脂与精制填料，100％固含量，不含溶剂等挥发性对人体有害物质。常温下将每组材料中三组份完全混合后即可使用，而无需另外添加任何成份。
环氧
灌浆料为需长期限承受振动、冲击及化学腐蚀区域的设备二次灌浆安装提供了**性的解决方法，已经不断证明能够大大延长动设备的运行周期及部件使用寿命。
二、用途：
A、用于压缩机、泵、冲压机、
粉碎机、
球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装。
B、用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。
C、用于轨道基础，桥梁支撑等强压力区域灌浆。
D、用于锚栓，
钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固。
三、产品特点：
A、抗压、粘结等物理力学性能远优于水泥基灌浆材料。
B、反应固化温和、放热峰值低，可长达90分钟（25° C时）的操作时间，适合大体积灌浆使用。
C、无收缩：灌浆成型后无收缩，确保高精确度的安装需要。
D、腐蚀性：可以随酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
E、抗蠕变性：可在-80°C至+80°C冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形，保证设备定位长期精确。
F、韧性：可以化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载
四、产品主要性能指标：
A、流动度≥270mm
B、竖向膨胀率≥0.02％
C、28d抗折≥5Mpa
D、28d抗压≥55Mpa
E、经PH=2硫酸、2％盐酸、10％氢氧化钠、氧化钠饱和溶液浸泡一年无脱落、无渗透！
五、施工指南：
A、表面预处理
接触
环氧灌浆料的混凝土表面，须凿除其表层浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以 增大边缘处灌浆料与基础粘合面积，需粘合的金属表面还应无锈蚀。
B、施工温度
环境温度包括混凝土基础及空气温度，为获得*佳的工作状态，灌浆前必须将材料在15-25°C环境下放置24小时，施工时及随后24小时内环境温度控制15-32°C，20°C*为适宜。夏季施 工避免中午高温，必要时应搭建
遮阳棚；冬季气温较低时，应在灌浆区域搭 建暖棚升温，保证施工环境温度大于15°C，施工宜选择中午。
C、搅拌
用手提式
搅拌器（200-250rpm）充分混合A（树脂）、B（硬化剂）约3分钟；2、在低速大功率
搅拌机（15-20rpm）中加入C（填料）使与之A、B混合物混合，充分搅拌至骨科全部浸润即完成，约需5-10分钟；在气温较低时为了保证混合物的流淌性，可以适当减少C（填料）的用量。 搅拌比例A:B:C=1:3:30
D、灌浆
灌浆应从一侧灌向另一侧，灌浆过程中可以挤压，但是请勿振捣，以避免夹杂空气滞留其中。
灌浆距离大于1.5米时，应使用高位漏斗法，利用重力压差原理辅助灌浆
七、注意事项：
A、配置好的胶泥应该在60分钟内用完，严禁使用未经搅拌均匀或者处于初凝状态的胶泥。
B、A料和B料存放时间较长后会出现轻微分层现象，使用前搅拌均匀方可使用！
八、包装与运输
环氧树脂灌浆料一般采用塑桶包装，骨料采用塑料防水
编织袋包装。
因为环氧树脂以及
固化剂是一般化学品，所以按一般陆路水路运输即可。因为是液体，所以不能空运。
