是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。
灌浆料具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；*、无害、不老化、对水质及周围环境*，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度
磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。
定义
远华世纪产品用途远华世纪灌浆料产品特点
1. 早强、高强：1-3天抗压可达30-50Mpa以上
2. 自流性高：可填充全部缝隙，满足设备二次灌浆要求。
3. 微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。粘结强度高，与
钢筋握裹力不低于6Mpa。
4. 可冬季施工：允许在-10℃气温下进行室外施工
5. 耐久性强：本品属于无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百次疲劳试验，50次冻融循环试验强度无明显变化。在
机油中浸泡30天后强度明显提高。
用途
1. 适用于机器底座、地脚
螺栓等设备基础灌浆。
2. 建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。
3. 可进行
地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
4. 地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
5. 以及
钢结构（
钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。
CGM通用型灌浆料，适用于大部分的灌浆需求。
★灌浆料选择：
CGM-1通用型：适用于灌浆层厚度 30mm <δ <150mm 设备基础二次灌浆，流动度 280 以上，强度 1d≥25-50Mpa ， 3d≥45-55Mpa,28d≥60-70Mpa 。适用于设备基座、基础二次灌浆，地脚螺栓锚固、建筑物梁、板、柱、基础和地坪补强加固等大部分灌浆需求。
CGM-3超细型：适用于灌浆层厚度 5mm <δ <30mm 设备基础及钢结构柱脚板二次灌浆，混凝土梁板柱加固
角钢与混凝土之间缝隙灌浆。流动度 300 以上，强度 1d≥15-30Mpa ， 3d≥27-45Mpa,28d≥55-65Mpa 。
CGM-4超早强型：适用于抢工需求的加固及设备基础等， 2 小时强度达到 15Mpa ，一天强度可达 C30 ， 3d≥50-55Mpa,28d≥65Mpa 。适用于铁路枕轨等快速抢修，水泥混凝土路面、机场跑道等快速修补，止水堵漏快速修补。
CGM-超流态加固型：灌浆层厚度 δ <5mm 设备基础及钢结构柱脚板二次灌浆，混凝土梁板柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。
桥梁支座*灌浆料：适用于公路、铁路等桥梁支座灌浆*。
环氧树脂灌浆料：适用于耐高温、抗冻裂，耐酸碱、耐腐蚀等特殊环境要求的灌浆。
高强无收缩
水泥灌浆料 广泛用于设备基础的二次灌浆，钢结构柱基础灌浆，轨道基础等小缝隙粘结灌浆，地铁、隧道、地下工程逆打法施工缝嵌固，地脚螺栓锚固，混凝土梁、柱、板、墙的加固修补灌浆，其他普通混凝土难以浇注的不规则死角、边角及混凝土空洞补灌修复等。
• 应用领域
高强无收缩
水泥基灌浆料应用领域：
地脚螺栓锚固、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和修补。
厂家直销价格：
通用型灌浆料 CGM-1 750元/吨
超细型灌浆料 CGM-3 800元/吨
早强型灌浆料 CGM-4 1000元/吨
3 主要特性
高自流性 现场只需加水搅拌即可使用，不需要振捣便可自动填充所需灌注空隙：不泌水、不分层。
早强高强 一天强度*高可达50MPa以上，设备安装一天后即可运行生产。
微膨胀性 粘结强度高。具有微膨胀性能，无收缩，可确保地脚螺栓、设备与基础以及新老混凝土间的牢固结合。
抗腐蚀性 早强型灌浆料抗侵蚀， 耐冲刷，具有良好的抗硫酸盐和抗污水侵蚀性能，有较强的抗冲刷性，可用于海港，污水处理厂等工程。
抗油渗性 在机油中浸泡30天后其强度可以提高1 0％以上。
耐 久 性 本产品属无机灌浆材料，不老化，对钢筋无锈蚀。200万次疲劳试验，50次冻融循环试验，强度无明显变化。
高强无收缩水泥基灌浆料技术性能
• 项目 技术指标
粒径 4.75mm方孔筛筛余 / ％ ≤2.0
凝结时间 初凝 / min ≥120
泌水率 / ％ ≤1.0
流动度mm 初始流动度 ≥260
30min流动度保持值 ≥230
抗压强度 / Mpa 1d ≥22.0
3d ≥40.0
28d ≥70.0
竖向膨胀率 / ％ 1d ≥0.02
钢筋握裹强度（
圆钢）/ Mpa 28d ≥4.0
对钢筋锈蚀作用 对钢筋无锈蚀作用
*的掺水量: 灌浆料:水=100:14-16 (重量比)
包装
采用塑料
编织袋包装，净重25公斤/袋，保质期一年。
高强无收缩水泥基灌浆料施工使用说明
施工前的准备
• CGM灌浆料施工前应准备
■ 机械搅拌：混凝土
搅拌机或
砂浆搅拌机；
■ 人工搅拌：搅拌槽及铁铲若干；
■ 水桶若干；
■ 台秤若干；
■ 高位漏斗、灌浆管及管
接头；
■ 流槽；
■ 灌浆助推器（尺寸可视现场情况而定，见图1）
■ 模板(钢模、木模);
■ 草袋、岩棉被等;
■ 棉纱;
■
胶带;
• 第五章 CGM灌浆料的拌和
CGM灌浆料的拌和
■ GM灌浆料拌和时，加水量应按随货提供的产品合格证上的*用水量加入，搅拌均匀即可使用。对于地脚螺栓锚固和栽埋钢筋，用水量可根据工程实际情况适当减少。拌和用水应采用饮用水，使用其它水源时，应符合现行《混凝土拌和用水标准》(JGJ63)的规定。
■ CGM灌浆料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌。*采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1~2分钟。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
■ 搅拌地点应尽量靠近灌浆施工地点，距离不宜过长。
■ 每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。
■ 冬期施工CGM灌浆料及拌和水应符合现行《
钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GB50204)的有关规定。当环境温度低于5℃时按冬期施工要求操作：
1 )灌浆前采取措施预热基础表面，使其温度保持在10℃以上，并清除积水；
2 )采用60℃左右的温水拌和灌浆材料，浆体的入模温度在10℃以上。
3 )受冻前，灌浆料抗压强度不得低于5MPa。冬季施工时，养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GB50204)的有关规定。
■ 现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
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