燃料在
锅炉内燃烧过程中排放出大量热量外，还会产生大量的烟尘，烟尘由气体和固体两部分组成，气体部分主要有二氧化碳，一氧化碳，水蒸气，氮气，氧气，氧化氮，二氧化硫和硫化氢等，固体部分主要是飞灰和
炭黑。
炭黑是煤中挥发物质在高温缺氧的条件下热分解的产物，炭黑颗粒粒径在0.05-1.0之间，能在空气中漂浮很长时间，形成黑烟，由于炭黑是燃烧不完全的产物。
烟气中的二氧化硫是一种无色有刺激性臭味的气体，当大气中的二氧化硫浓度达到3.5mg/m3时，会使人的呼吸系统，心血管系统疾病的发病率和死亡率增加，它还会腐蚀工业设备和构筑物，更严重的会形成酸雨，破坏植物，森里和生态平衡
燃煤锅炉*
除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。它的功能是将锅炉燃料，燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。
烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，由于烟气高速运动，因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料，这样，灰料与水滴就发生了碰撞凝聚，尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。达到*一次除尘和脱硫，这些为灰料的
分离做好充分的准备，此后进入筒体，迅速降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水，烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐，在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脱硫过程，被烟气激起的水花，水雾与洗涤后的烟气在
风机引力下，气水同时抬开，使烟气与石灰水充分反应，然后经叶轮脱水器进行气水分离，水经
泄水管流进水池，并使烟气完成第三次除尘与脱硫，净化后的气体经过风机排入大气。
通过对燃煤
锅炉除尘器出、入口标态干烟气流量数据分析可知，燃煤锅炉在低负荷运行时，由于使用单位没有配备燃煤锅炉风量
调节阀或司炉工仅根据燃煤锅炉负荷变化调节燃煤量，而不调整阀门控制风量，导致炉膛内的过量空气系数过大。这说明燃煤锅炉的鼓、引风量匹配是否合理，是影响燃煤锅炉除尘效率因素之一。
4提高燃煤锅炉除尘器除尘效率的对策4.1严把除尘器产品质量关除尘器质量的好与坏，直接影响除尘器的使用效率。由于生产厂家往往只注重经济效益，为减少生产成本，而忽视产品质量，出现“以劣代优”的材料、甚至“偷工减料”生产除尘器。因此，选择质量过关的除尘器产品，是保障除尘器除尘效率的前提。
4.2选择与生产规模配套的锅炉锅炉容量方面要选择与生产规模、供气、供热相匹配的，提倡集中供暖供热，避免锅炉的低负荷运行造成能源浪费和污染物排放量的增加。
除尘器的阻力分为两部分。本设备的设计阻力为﹤1200Pa。
*一部分是设备的运行阻力。设备的运行阻力时由除尘器在运行过程中滤袋表面形成的挂灰层的厚度导致的一个循环值。一般我们对这个值的上限设定在1000~1200Pa，在设备达到这个阻力值时，系统启动清灰，将设备阻力回复到原始阻力，进入下一个循环。这个循环时间的长短，取决于烟气含尘浓度、
滤料的品种规格等。
第二部分是设备的固有阻力（即原始阻力），这是由设备的各个烟气流通途径造成的。
除尘器进出风方式、进
风管道各部位的烟气流速选择是否妥当；除尘器各仓室进风的均匀度；导流系统设计是否合理；进风口距离滤袋底部的水平高度导致的含尘气体稳流空间是否足够；滤袋直径和滤袋间距决定的滤袋间烟气抬升速度的合理性；出口
管道风速的合理选定等都将影响除尘器的固有阻力值。
