PA12塑胶原料的化学和物理特性
PA12是从丁二烯线性，半结晶-结晶热塑性材料。它的特性和PA11相似，但晶体结构不同。PA12是很好的电气绝缘体并且和其它
聚酰胺一样不会因潮湿影响绝缘性能。它有很好的抗冲击性机化学稳定性。PA12有许多在塑化特性和增强特性方面的改良品种。和PA6及PA66相比，这些材料有较低的熔点和密度，具有非常高的回潮率。PA12对强氧化性酸无抵抗能力。PA12的粘性主要取决于湿度、温度和储藏时间。它的流动性很好。收缩率在0.5％到2％之间，这主要取决于材料品种、壁厚及其它工艺条件。
PA12塑胶原料的注塑工艺条件：
干燥处理：加工之前应保证湿度在0.1％以下。如果材料是暴露在空气中储存，建议要在85C热空气中干燥4~5小时。如果材料是在密闭容器中储存，那么经过3小时温度平衡即可直接使用。
熔融温度：240~300℃；对于普通特性材料不要超过310℃，对于有阻燃特性材料不要超过270℃。
高速注射速度可使成型良好。
PA12尼龙12弹性体有优良的噪音和振动阻尼性，在干燥运转条件下，对钢、POM、PBT和其他材料的滑动摩擦系数低、优良的耐磨损性和高体积稳定性。正因为这些性质，该产品特别适用于DVD、CD、MD、VCR、便携式
摄像机、数码相机、
打印机和录像机等的无声
齿轮。
PA12料筒温度：
进料段：230—240℃
中段：255—265℃
出料段：265—275℃
喷嘴：295—300℃
模温：60－80℃
注射压力：80—110mpa
成型周期：20—25秒
螺杆转速：30—60 r/min
