主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂的加工。
基本信息
• 中文名称
双
螺杆造粒机• 主
电机电压
380V
• 频率范围
0-50HZ
• 螺杆转速
0-130r/min
目录 1概述
2工作原理
3设备使用说明
4日常维护保养
5注意事项
6设备安装
7双螺杆工艺
概述
双螺杆造粒机主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂的加工;可降解母粒、
聚酰胺缩聚、聚氨脂加聚反应的挤出;碳粉、磁粉的造粒，电缆用绝缘料、护套料、低烟无卤阻燃型PVC电缆料及各种硅烷交联料的制备等，小机型主要用于科研和教学。
平行双螺杆造粒机的料筒和螺杆均按积木式原理设计，可按需要进行不同组合。采用电加热和水冷却自动控制机筒温度，并配有强制喂料，真空排气和不停车换网装置。
双螺杆采用变频调速、交流电机驱动或直流调速、
直流电机驱动。减速和双螺杆传动在同一箱体之内，外形尺寸紧凑。采用装有剪切销的安全
联轴器，可以保护螺杆和传动箱不因超负荷而损坏。
工作原理
物料经过加料口，在旋转螺杆的作用下，被搓成团状并沿螺槽滚动前进，因螺杆的剪切、压缩与搅拌作用，物料受到进一步的混炼和塑化，温度和压力逐步升高，呈现出粘流状态，并以一定的压力和温度通过机头，*后得到所需形状的制品。
设备使用说明
折叠开机准备
1、电气配线是否准确，有无松动现象。
2、用兆欧表测量电动机，铸铝
加热器的绝缘电阻不得小于0.5MΩ。
3、各
热电偶、熔体
传感器等检测元件安装是否良好。
5、检查润滑系统:
(1)向
齿轮传动箱内加
润滑油至油标指示油位。
(2)检查油循环系统和各点供油状况。点转
油泵转向正确无误后，开启油泵，压力
继电器设定在保护压力低于0.08Mpa报警，再检查和调整各供油点的油量和喷油状况。
6、检查所有上
下水管、油管，均应畅通，无泄漏，各
控制阀门均应调节灵便。
7、手动盘车安全联轴器，检查传动系统和螺杆等运动部位，无异常声音为合格。盘车方向从机头看，螺杆转向为顺时针，螺杆旋转不少于三圈。
8、主机螺杆筒体组合构型是否适合于将要加工的物料品种，若明显不适合，则应进行重新组合调整。
