桶装水生产线产量：每小时150桶生产线，每小时300桶生产线，每小时450桶设备生产线，每小时600桶生产线，每小时900桶生产线，每小时1200桶生产线，每小时1500桶生产线，每小时1800桶生产线，每小时2000－2500桶五加仑设备生产线（产量(18.9L)
桶装水生产线产品范围：
1.洗瓶/灌装/封盖三合一机
2.自动上桶系统
3.桶外
清洗机4.桶内清洗机
5.灌装/封盖机
6.拔盖机
7.热
收缩膜机
8.输送链及自动化系统
9.系统工程
10.售后服务
（四）灯检装置
DL型灯检箱，为目测桶内外物体照明用，检查桶内外的杂物。灯检箱采用
不锈钢保护外罩，光线照度舒适适合，既符合国家卫生标准，又可清楚检查桶内外的杂质、缺陷及颗粒物等。
功率：0.08 kw
电压：单相220V
外形尺寸：600×200×350mm
（五）
热收缩膜机
热
收缩机是由
蒸汽发生器和收缩通道组成，把水源接入蒸汽发生器，加热后产生蒸汽，经灯检合格的满水桶套上塑套后，通过蒸气通道即使塑套热收缩成形。
蒸汽发生器功率：3kw
蒸汽发生器外形尺寸：500×450×1300mm
收缩通道尺寸：500×200×150mm
（六） 输送系统
外形尺寸：宽300高480
链板：ABS工程塑料
功率：0.37kw
电源：三相380V,50HZ
人工上瓶台
上瓶部分，也可以选择自动上瓶，产量大的建议选择全自动上瓶；新建水厂，产量较低的选择人工上瓶。
风道
风力
输送机进口
风机可带变频调风装置，风量可调。
风力输送机进瓶处有卡瓶自动恢复结构。
风力输送机可采用
气缸调节式护栏适应瓶型变化，节省更换瓶型时间。
灯检箱
主要作用：观察液位和有无杂质
出瓶设有反瓶、变性瓶等不合格瓶自动剔除装置。
PLC全过程控制，故障报警、自动诊断、集中面板操作。
与
灌装机配合，通过变频
电机自动调节运转速度。
更改瓶型方便、快捷、噪音≤68分贝。 出瓶后通过风力输送传送，高速稳定。
全自动吹瓶机
型号：一出六
产量：6000瓶-6800瓶/小时
型号：一出四
产量：4000瓶-4500瓶/小时
型号：一出二
产量：2000瓶-2400瓶/小时
吹瓶机，*浅显的解释就是能将做好的瓶胚通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器。目前大部分吹瓶机都还是二步法吹瓶机，即必须先将
塑料原料做成瓶胚，然后再进行吹制。现今一般常用的是PET材质的环保塑料。
热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。
吹瓶机发展史：
吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度
聚乙烯小瓶。50年代后期，随着
高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、
聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。
根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。
吹瓶机的操作步骤
步骤1：将瓶胚放置在瓶胚容器中，经输送装置自动进入瓶胚定位装置。
步骤2：将瓶胚口向上瓶胚自动的加载到瓶胚固定器上，而后送入烘道。
步骤3：加热后，瓶胚被送进吹拉平台，然后锁模，先后经低压吹拉，高压吹拉，排气，*后开模。
步骤4：成瓶由自动脱模系统从吹瓶平台拿下来。
张家港市博轩机械专业：生产桶装水生产线，大桶水灌装机，瓶装水
灌装设备，三合一灌装机，果汁，含气饮料生产线。
