是一种用于清除散状非磁性物料中铁件的电磁设备，一般安装于皮带
输送机的头部或中部
除铁器本体磁路设计合理，磁场强度高、透磁深度大，故适合料层较厚的场合除铁。又因采用全密封结构，制造过程中经真空干燥等特殊工艺处理，所以能有效地防止粉尘和有害气体对线圈侵蚀，对环境和气候的适应性强，使用寿命长；排铁方便、快捷，关闭磁腔
电源开关，使磁芯片失去磁性，打开水阀让水充满磁腔后再打开排铁阀，吸附在磁芯片的铁屑、铁粉等铁磁性物质，在瞬间由排铁口流出，完成整个除铁过程。
一、
电磁除铁器技术优势
1、磁路采用计算机模拟设计，透磁深度大、磁力强。
2、内部采用电工*树脂浇注，自冷式全密封结构、防尘、防雨、耐腐蚀。
3、自动卸铁、维护简便、
滚筒腰鼓形结构，具备皮带自动纠偏功能，特制全密封
轴承座，可实现长期无故障运行。
4、产品配套性好，整流设备功能齐全，具有手动和集控功能，能满足多种场合的使用要求。
5、可有效吸除混杂在非磁性物料中0.1-35公斤的铁磁性物质。
二、电磁除铁器分选物料原则
1、当物料中含铁较多时，应选用具有连续排铁能力的自卸式电磁；
2、当物料中含铁较少时，宜选用人工卸铁式电磁除铁器，适当降低悬挂高度，有利于除铁；
3、当使用环境当使用环境粉尘较严重时，应选用全封闭结构的电磁除铁器；
4、电磁除铁器安装在
皮带机的头部时：因物料中前冲力处于松散状有利于除铁，但电磁除铁器底部的主动轮应该为非铁
磁性材料；
5、电磁除铁器安装在皮带机中部（既交叉布置）时，为提高除铁效果，可在
胶带下增装WCG系列非磁性直线
托辊。
6、对于电磁除铁器不能吸附的非铁磁性金属材料，宜选用GJT系列
金属探测仪检测，报警停机后人工捡出；
7、当物料含铁件很少时，采用CJT系列金属探测仪与强励磁自卸式电磁除铁器配合使用，省电节能、除铁效果好。
三、电磁除铁器调试方法
1、检查线圈及
电机的电气绝缘性能，达到要求后方可通电试运转。
2、除铁器运行前用兆欧表，测量绕组对磁体外壳的绝缘电阻其值应不于10MΩ，检查励磁绕组的接线是否正确可靠，无误后方准使用。
3、开机前，应检查指示油位是否在油标上限。并依次将各路开关送电，并启动励磁回路，检查
风机风流向外，流量表指示正确。否则，应调整风机、*泵电器接线。
4、经常观察
电压表、
电流表之读数是否正常，不得超过其额定值。
5、若除铁效果不佳，则适当调整吊高或除铁器与机头滚筒的前后距。
