工艺流程简介
合格的
石灰石存放在料仓内，经
提升机提升并运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓，由上下2个
料位计控制加料量，然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右，约有30％分解，经液压推杆推入
回转窑内，石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO和CO2。分解后生成的石灰石进入
冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C一下排出。经热交换的600°C热空气进入窑和煤气混合燃烧。废气在兑入冷风经引
风机进入袋式
除尘器，再经
排风机进入烟囱。
出冷却器的石灰经振动
喂料机，链斗
输送机、
斗式提升机、
胶带输送机送入石灰成品库。根据客户要求是否进行筛分等工序。
回转窑的分类
水泥窑目前主要有两大类，一类是窑筒体卧置（略带斜度），并能作回转运动的称为回转窑（也称旋窑）；另一类窑筒体是立置不转动的称为立窑。1、湿法回转窑的类型：用于湿法生产中的水泥窑称湿法窑，湿法生产是将生料制成含水为32％~40％的料浆。由于制备成具有流动性的泥浆，所以各原料之间混合好，生料成分均匀，使烧成的熟料质量高，这是湿法生产的主要优点。2、干法回转窑的类型： 干法回转窑与湿法回转窑相比优缺点正好相反。干法将生料制成生料干粉，水分一般小于1％，因此它比湿法减少了蒸发水分所需的热量。中空式窑由于废气温度高，所以热耗不低。干法生产将生料制成干粉，其流动性比泥浆差。所以原料混合不好，成分不均匀。
