特性
无需浸砖，施工快捷
薄层施工、减轻自重
粘结力强、不易空鼓
*环保、耐侯、耐水性好
吸收温差应力
技术指标（执行标准：JC/T 547-2005）
数据类别
检测项目
T1标准型
粘结剂T2快硬型粘结剂
标准值
检测值
标准值
检测值
拉伸胶粘原强度/Mpa
≥0.5
≥0.6
≥ 0.5
≥ 0.6
晾置时间，20min拉伸胶粘强度/Mpa
≥0.5
≥0.6
晾置10min≥ 0.5
≥ 0.6
浸水性的拉伸胶粘强度/Mpa
≥0.5
≥0.6
≥ 0.5
≥ 0.6
抗老化后的拉伸胶粘强度/Mpa
≥0.5
≥0.6
≥ 0.5
≥ 0.6
冻融循环后的拉伸胶粘强度/Mpa
≥0.5
≥0.6
≥ 0.5
≥ 0.6
滑移/mm
≤0.5
≤0.4
≤0.5
≤0.4
注：可根据客户要求指标调整产品性能。
包装储存
1、本品为塑料
编织袋，包装规格为25公斤/袋。
2、本品未开封，宜在干燥、阴凉、通风包装处存放。在正常储存和运输条件下，保质期为12 个月。
郑重声明
本品使用超出厂商控制，本公司不承担由于不正确使用引起的任何损失的责任。施 工请按照说明书的指示进行，有关问题请咨询当地经销商或本公司技术服务部门。
基层处理：
1、所有基面应坚实、干燥、清洁、不晃动、无油污、蜡渍、
混凝土养护剂和其它松散物。
2、有
油漆的基面应做粗糙，至少暴露80％的原基层。
3、新混凝土基面，应至少养护28天方可铺砖。
4、新抹灰基面应至少养护7天方可铺砖。
5、旧混凝土或抹灰基面可使用工业洗涤剂或去油污剂清洁，然后用高压
水龙头冲洗干净。其表面经晾干24小时后方可铺砖。
6、清除混凝土表面的残余物，特别是倾斜的混凝土平板上所残留的
脱模剂。
7、在吸水率大的底材或者在高温、干燥的环境下，施工前须先润湿基面。
使用方法：
施工现场只需按操作要求加水，水料比为20％，使用电动
搅拌机将水和
瓷砖胶粉搅拌成均匀的膏状。静置5至10分钟后，再次搅拌一下即可，操作过程中若因失水料质变得稠厚时，可适当加水充分拌匀继续使用，但放置时间不能过长。搅拌好的
砂浆应注意防晒避风。
施工工艺
1、用齿型刮板将搅拌好的
瓷砖胶泥涂抹于工作面上，使之均匀分布，并成一条条齿状。每次涂布面积约1平方米(视天气温度而定)，然后在晾置时间内将瓷砖揉压于工作面上即可。 2、选择齿型刮板的大小应考虑工作面的平整度和瓷砖背面的凹凸程度。
3、如果瓷砖背面的沟隙较深或石材、瓷砖较大较重，则应该采取工作面和瓷砖背面同时涂布瓷砖胶泥的方式进行施工。
注意事项
1、施工温度*好为5-40℃。
2、*好使用电动搅拌机搅拌，静置后再次搅拌有助于增加粘结力。
3、陶瓷粘结剂与水的比例可因底材、天气、施工条件等不同而做出适当调整。
4、在雨天施工时，一定要做好遮蔽防护措施，并且要确保在贴砖后的24小时内，施工区域不被雨水淋湿。
5、配制好的瓷砖胶泥应根据天气条件控制在2-3小时内用完。
6、切忌将已经干结的瓷砖胶泥拌水后再用。
7、铺砖完成后，须待瓷砖胶泥完全干固后（约24小时）才可进行下一步的填缝工序。
8、瓷砖胶泥的刮涂应均匀且满贴，粘结层的厚度应约为所用齿型刮板齿距的一半高。
参考用量
1、粘贴小型尺寸的瓷砖时，建议使用6mm×6mm的齿型刮板。
2、粘贴大型尺寸的瓷砖时，建议使10mm×10mm或12mm×12mm的齿型刮板。
3、施工用量：每平米瓷砖、
马赛克需用3-5公斤（视基底的平整程度）。
