制作工艺：
电镀铜包钢制作工艺过程：去油除污→预镀镍→清洗→镀铜→清洗→出光→清洗→钝化或氧化→清洗→下挂具→清除保护物→除氢→检验→
油封。
铜包钢接地棒工艺要求
1. 镀层与基体金属、镀层与镀层之间，应有良好的结合力。
2. 镀层应结晶细致、平整、厚度均匀。
3. 镀层应具有规定的厚度和尽可能少的孔隙。
4. 镀层应具有规定的各项指标，如光亮度、硬度、导电性等。
5. 电镀时间及电镀过程的温度，决定镀层厚度的大小。
6.环境温度为-10℃～60℃;
7.输入电压为220V±22V或380V±38V;
8.
水处理设备*大工作噪声应不大于80dB(A)。
9.相对湿度(RH)应不大于95％;
10.原水COD含量为100mg/L～150000mg/L。
特性介绍
1、制造工艺先进:
电铸铜包钢
接地极是通过电解电铸工艺，将99.9％的电解铜分子均匀覆盖在钢芯上。铜层均匀厚度0.25mm以上，产品即有钢的抗拉强度又有铜的导电性能，铜层与
钢材是分子结合，铜层不易剥落施工时能任意弯曲不会开裂，当传输频率大于1.67MHz，其导电性能完全等同于实心
铜线。而传统热镀锌钢的自身电阻率为0.147Ωmm2/m，是铜的8倍以上。
2、导电率提高：
电铸铜包钢接地棒由于其外表铜层纯度为99.9％电解铜，厚度为0.25mm以上，经测试其导电率达到40％以上，当传输频率大于1.67MHz，其导电性能完全等同于实心铜线。（此实验为波兰伽尔玛公司实行，得到IEC认证）
3、耐腐蚀性加强：
电铸铜包钢接地棒表层为纯度99.9％电解铜，其铜层与钢层的结合是分子的结合，克服了自身的电化学腐蚀，因而埋在土壤中有很强的耐腐蚀性能，结合国际范例其使用寿命在30年以上。
4、铜层与钢材的结合度均匀度：
电铸铜包钢接地棒是采用国际上先进的电镀工艺，其铜层与钢材的结合是分子的结合，并且保证均匀。使用电铸铜覆钢材料和利用热熔焊剂连接来建造的接地装置，我们可以看作是一个可靠、稳定，免维护的铜质地网，无论其使用寿命、导电性能、网内电位差、工艺施工及投资成本都要比传统热镀锌钢建造的接地装置优越得多。电铸铜覆钢接地极，我们前几年已经在地网改造时大量使用，运营一直比较稳定。
5．投资成本降低;
纯铜接地棒接地效果的确优良，但从上文看来在各方面电铸铜覆钢材料与纯铜使用效等同，但价格上单位纯铜接地体较电铸铜覆钢高出50％。在某种程度上存在设计过量现象。
