一、特点
1、早强、高强：1-3天抗压强度可达20-40Mpa以上。
2、自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
3、微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。粘结强度高，与
圆钢握裹力不低于6Mpa。
4、可冬季施工：允许在-10℃气温下进行室外施工。
5、耐久性强：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在
机油中浸泡30天后强度明显提高。
二、产品用途
1、适用于机器底座、地脚
螺栓等设备基础灌浆。
2、建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。
3、可进行
地脚螺栓和
钢筋的锚固及结构补强。
4、地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
5、以及
钢结构（
钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。
6、执行标准 GB/T50448-2015
三、技术参数：
抗压强度（Mpa） 竖向膨胀率
（％） 流动度
（mm） 坍落度
（mm） 钢筋粘接强度（Mpa）
1d 3d 28d 圆钢
螺纹钢通用加固型 20-35 40-55 55-75 ≥0.02 ≥270 —— ≥6 ≥13
豆石加固型 20-35 40-55 55-75 ≥0.02 —— ≥270 ≥6 ≥13
超细加固型 15-30 25-45 55-65 ≥0.02 ≥270 —— ≥6 ≥13
———— 7h 1d 28d —— —— —— —— ——
超早强加固型 ≥15 20-45 55-75 ≥0.02 ≥270 —— —— ——
注：1、抗压强度按：《GB177-85水泥胶砂强度试验方法》；《GB119-88
混凝土外加剂应用技术规范》。
2、参考用量计算以2.28-2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。
四、施工步骤
1、准备圆盘式
搅拌机、灌浆设备、模板及养护物品，清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。
2、支设模板并用水泥（砂）浆、塑料
胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。
3、*采用圆盘搅拌机进行搅拌，按照加水量12％~13％进行加水搅拌，搅拌时间一般为水灰比完全配合后，所有粉料与水充分融合后1-2分钟，（严禁用手
电钻式
搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
4、将搅拌均匀的
灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当振捣或轻轻敲打模板。
5、施工完毕后应立即覆盖
塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。
6、使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。
五、施工养护：
1、常温养护
1.1.灌浆前，日平均温度不应低于5℃，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水，灌浆料表面不便浇水，可喷洒养护剂。
1.2.应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。
2、高温养护
2.1.灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。
2.2.采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触混凝土基础和设备底板的温度不大于35℃。
2.3.浆体入模温度不应大于30℃。
2.4.灌浆后应及时采取保湿养护措施。
3、冬期养护
3.1.冬期施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖
保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水。
3.2.拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃，应采用保温材料覆盖保护。
3.3.如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的*低施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。
日*低气温（℃） 拆模时间（h） 养护时间（d）
-10~0 96 24
0~5 72 10
5~15 48 7
≥15 24 7
六、产品用量 2.1吨~2.4吨/m3
七、包装贮运
1、包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、保质期为3个月，超出保质期应复检合格后方可使用 。
3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，*、无味、*、不燃不爆，可按一般货物运输。
