原料防腐，用于长输埋地
管道的外防腐涂层，可单独使用也可做为PE的底涂层，俗称三层PE。双层环氧粉末原料防腐的涂 敷是通过专业的生产线完成的，流程为走管、进中频加热，通常为180度到200度、喷粉、缠PE层、进喷淋、检测强度、成品。所以对于 管道以外的
钢结构不试用，场地管线因数量少，维修更换方便也不会*粉末外涂层。 还有一种粉末涂料为环氧或聚氨脂粉末，常做 为一些家用电器、门、箱体的外涂层，俗称装饰粉。像
防盗门、
保险箱、办公室铁柜、冰箱、洗衣机、
电暖气等的外涂层均为此种涂料 .管道内外喷涂超高性能双层双层环氧粉末原料防腐防腐（SEBF）是一项防管道腐蚀效果好、能耗低、污染小的管道防管道腐蚀技术。
详细介绍了采用喷、抛丸除锈乖静电粉末喷涂、中频炉加热等工艺的SEBF内外防管道腐蚀生产线的主要设备、技术乖工艺。实际使用 证明，采用该技术的管道喷涂生产线大大提高了生产效率和管道防管道腐蚀效果，具有投资少、自动化程度高等优点，具有广阔的应 用前景。 熔结环氧粉末的防腐
钢管厂家声明; 熔结环氧粉末的
防腐钢管工艺防腐工艺的处理原则前处理质量好坏对涂层的性能影响极大。在实际涂装过程中由于前处理不好 而达不到预期防蚀效果的例子很多。特别是许多性能优异的防腐蚀涂料，只有严格按照其各自的要求才可形成正常的涂 标签： 环氧 粉末 3pp钢管防腐 环氧粉末的防腐工艺防腐工艺的处理原则 前处理质量好坏对涂层的性能影响极大。在实际涂装过程中由于前处理不好而达不到预期防蚀效果的例子很多。特别是许多性 能优异的防腐蚀涂料，只有严格按照其各自的要求才可形成正常的涂层，达到预期的防蚀保护作用。 钢铁基材必须经除锈、除油、磷化处理。 防腐蚀涂层厚度必须超过其临界厚度，才能发挥保护作用，一般为150μm～200μm。 如
底漆涂装后放置过久才涂面漆，将难以附着而影响整体防护效果。 环氧粉末分发给浸塑新工艺 熔结环氧粉末的防腐钢管一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰，环氧粉末的浸塑始终没能广 泛运用。近年来随着环氧粉末浸塑*
磷化液开发成功。
