施工
1在清坡验收合格及基层验收合格后进行土工合成材料施工。
（1）土工合成材料的外观要求
土工膜无针眼、疵点和厚簿不均匀；土工织物无裂口、孔洞、裂纹或退化变质等。设专人进行检查，确保土工合成材料质量合格。
（2）土工材料的性能指标
复合土工膜采用两层纺织布中间夹一层
聚乙烯膜复合组成（技术参数见下表）。复合土工膜以及反滤
土工布上部采用干砌块石护坡作为保护层，并起到防冲作用。
土工合成材料的物理性能、力学性能、水力学性能等各项性能指标均严格要求满足施工图纸和规范的要求。
2土工合成材料的运输及储存
（1）采用折叠装箱运输土工合成材料，不使用带钉子的
木箱，以防运输途中受损；采用卷材运输，注意防止在装卸过程中造成卷材表层的损害，在采购土工合成材料卷材时，按卷材下料长度留有适当余量。
（2）土工合成材料的货包，必须贴有标签，标明该材料的制造厂名称、制造号（或组装号）、安装号、类型、厚度、尺寸及重量。并附有专门的装卸和使用说明书。
（3）土工合成材料运输过程中和运抵工地后将妥为保存，注意避免日晒，防止粘结成块，并将其储存在不受损坏和方便取用的地方，尽量减少装卸次数。
3土工合成材料的施工
（1）拼接
1）土工合成材料的拼接方式及搭接长度均满足施工图纸的要求。 2）土工膜的
接头施工前先作工艺试验。若采用粘结方式，则进行
粘结剂比较、粘结后的抗拉强度、延伸率以及施工工艺等试验；若采用热熔焊接方式，则进行
焊接设备比较、焊接温度、焊接速度以及施工工艺等试验。
试验前，先向监理人提交试验大纲，批准后方进行试验。试验完成后，将试验成果报送监理人审批，报告说明选定的施工工艺及相应的施工参数，经监理人批准后，方进行施工。
3）土工膜拼接前必须对粘结面进行清扫，粘结面上无油污、灰尘。阴雨天则在
雨棚下作业，以保持粘结面干燥。
4）土工膜的拼接接头确保其具有可靠的防渗效果。在涂胶时，使其均匀布满粘结面，不过厚、不漏涂。在粘结过程中和粘结后2小时内，粘结面不承受任何拉力，严格控制粘结面不发生错动。土工合成材料接缝粘结强度不低于母材的80％。
5）土工合成材料剪裁整齐，并保证足够的拼接宽度。当施工中拼接处出现脱空、收缩起皱及扭曲鼓包等现象时，则将其剔除后重新进行粘（拼）接。
6）在斜坡上搭接时，将高处的膜搭接在低处的膜面上。
7）在施工过程中，若气温低于0℃，必须对粘结剂和粘结面进行加热处理，以保证粘结质量。粘结强度符合施工图纸的要求。
8）土工膜粘结好后，妥善保护，避免阳光直晒，以防受损。 9）尽量选用宽幅的土工合成材料，以减少现场接缝和拼接工作量
4.复合土工膜铺设
（1）清除铺设面上的一切树根、杂草和尖石、并应碾压密实。排除铺设工作范围内所有积水。
（2）土工合成材料的铺设根据材料的受力方向、施工过程中的渡汛要求以及尽量减少接缝的数量等因素确定，并应符合施工图纸要求。
（3）水平防渗的土工膜铺设时，形成折皱，并保持松弛状，以适应变形。 （4）铺设过程中，严格要求作业人员不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋。不准直接在土工合成材料上卸放护坡块体，不准用带尖的
钢筋作橇动工具，严禁在土工合成材料上敲打石料和一切可能引起土工合成材料损坏的施工作业。
（5）为防止大风吹损，在铺设期间所有的土工合成材料均用沙袋或软性重物压住，直至保护层施工完为止。当天铺设的土工合成材料在当天全部拼接完成。 （6）采用现场粘结方式进行土工膜的拼接，保证有足够的搭接长度，做到粘结剂涂抹均匀，无漏粘。采用热熔焊接方式进行材料拼接时，保证有足够的焊接宽度，防止发生漏焊、烫伤和折皱等缺陷。
（7）任何时候铺放设备均不得直接在土工合成材料上行驶或作业，保证铺设时不损坏材料。
（8）对施工过程中遭受损坏的土工合成材料，将及时按监理人的指示进行修理，在修理土工合成材料前，将保护层破坏部位下不符合要求的料物清除干净，补充填入合格料物，并予整平。对受损的土工膜，将外铺一层合格的土工膜材料在破损部位之上，其各边长度至少大于破损部位1m以上，并将两者进行拼接处理。
5.复合土工膜回填覆盖
土工合成材料完成拼接和铺设后，及时施工上覆工程（砌石） （2）施工中将采取有效措施防止损伤已铺设完成的土工合成材料。
