碳素
工具钢按照GB/T13304《钢分类》第1部分钢按化学成分分类，
碳素工具钢属于非
合金钢。按照应该标准第2部分钢按主要质量等级和主要性能及使用特性分类，碳素工具钢属于特殊质量非合金钢。
用途
用于制作刃具、模具和
量具的碳素钢。与
合金工具钢相比，其加工性良好，价格低廉，使用范围广泛，所以它在工具生产中用量较大。碳素工具钢分为碳素刃具钢、碳素
模具钢和碳素量具钢。碳素刃具钢指用于制作切削工具的碳素工具钢，碳素模具钢指用于制作冷、热加工模具的碳素工具钢，碳素量具钢指用于制作测量工具的碳素工具钢。
此类钢一般以退火状态交货，根据需方要求也可以不退火状态交货。退火
钢材的硬度、断口组织、网状碳化物、珠光体组织、试样淬火硬度、淬透性深度和钢材表面脱碳层深度应符合中国国家标准GB1298规定。此类钢中存在网状碳化物和层片状珠光体时，容易产生淬火变形、开裂和硬度不均匀，并降低刃具耐磨性，容易引起刃具崩刃，降低刃具寿命。为了防止网状碳化物的产生，钢材要反复锻造，锻后要快速冷却。通过球化退火可使层片状珠光体中的渗碳体球化。此类钢淬火加热一般用盐浴炉，它可防止或减轻工具表层脱碳。在淬火冷却时要注意防止变形和开裂，为此一般采用分级淬火或等温淬火，有的采用高频淬火。淬火后应及时回火，以防停放时发生变形或开裂。
T7碳素工具钢
T7(A)高韧性碳素工具钢，
冷作模具钢。该钢韧性较好，切屑加工性好，价格低廉，来源容易。在我国国标中有T7和T7A两种牌号。
化学成分质量分数％：
碳C：0.65-0.74％
硅Si：≤0.35％
锰Mn：≤0.40％
磷P：≤0.035％
硫S：≤0.03％。
特性：
淬透性、耐磨性偏低，淬火时型腔收缩趋势较弱，淬火变形较大，回火稳定性差，淬硬深度为水淬15-18mm，油淬5-7mm。适合于制作易淬断的小件，大件因硬化层浅薄，易发生弧形裂纹。
正火可促进该
钢球化，改进硬度小于165HBS毛胚的切屑性能。
参考对应钢号：
我国GB标准钢号T7；我国台湾CNS标准钢号SK7；日本JIS标准钢号SK7；德国DIN标准材料钢号1.1620；德国DIN标准钢号C70W2；英国BS标准钢号060A67/060A72；法国AFNOR标准钢号Y170；法国NF标准钢号C70E2U；瑞典SS标准钢号1770；美国AISI/SAE标准钢号1050；俄罗斯TOCT标准钢号Y7；韩国KS标准钢号STC7；国际标准组织ISO标准钢号TC70。
我国GB标准钢号T7A; 德国DIN标准钢号C70W1；德国DIN标准材料钢号1.1520；法国NF标准钢号C70E2U；俄罗斯TOCT标准钢号Y7A。
热处理工艺规范：
临界点温度：
近似值：Ac1=730℃，Ac3=770℃ ，Ar1=700℃，Ms=280℃
正火规范：
温度800-820℃，出炉空冷，硬度229-285HBS
普通退火规范：
（740-750）℃×（2-4）h，以<30℃/h的冷速，缓慢炉冷到温度500-600℃，出炉空冷。
等温球化退火规范：
1、（740-750）℃×（2-4）h，（650-680）℃×（4-6）h，后炉冷到500-600℃，出炉空冷，硬度≤187HBS。
2、（750-770）℃×（1-2）h，（680-700）℃×（2-3）h，后炉冷到500-600℃，出炉空冷，硬度163-187HBS，珠光体1-5级。
淬火、回火规范
淬火温度730-760℃，水冷、水油双液冷却或碱浴冷却，淬火硬度57HRC。回火温度160-180℃。
典型应用举例:
1、尺寸小、形状简单、轻负荷的冷作模具，例如小冲头。
2、剪切
钢板的
剪刀。
3、适于制造要求硬化层不深并保持高韧性的冷作模等。
4、六角
螺母冷镦模T7A，*硬度48-52HRC。
5、适用于各种中小批量生产的模具。
6、抗冲击载荷的模具。
