安装与调试
安装:
1、 确定本机操作人员2-3名，设备应安装在环境洁净、地面平整的车间里。设备到位后，把机上的附件取下，按装箱单清点、核实。
2、调节地脚
螺栓，使其均匀受力，使机身达到水平状态。
3、 检查设备在运输途中有无磕碰损坏。
4、
电源:本机采用380V三相四线制电源。
电源线应大于2.5mm²，电源进线*右边一根为零线。本机按接地标准安装
接地线。打开电源检查
电机、
加热器、照明等是否正常。
调试:
1、型材定位:取一根制作好的型材，要求:不能弯曲或有扭曲现象，放到床身输送轮上，根据型材宽度、形状及包覆的要求，调整两排输送轮之间的距离;调整靠尺和平台的宽度和高度，使之适合型材的包覆要求;安装两边导向轮，使型材与输送轮运动方向平行。
2、压轮的安装调整:根据型材表面轮廓安装调整小压轮，一般选择型材中心线或截面、轮廓主要曲线的*高点或*低点，沿型材轮廓线逐点过渡、碾压。使型材与膜片复合在一起。安装小压轮要使线条受力平衡，左右同时进行。上面有压轮，底部就必须安装承托轮，使线条上下左右受力平衡。否则会使线条
接头处出现不实等现象。大平面，可用小压轮从中心逐渐向两边过渡碾压，在90°转角处需用小压轮3次逐渐转角。形状复杂的线条，小压轮需排列自然，不可强行成型。特别是装饰纸的贴覆，更应自然、流畅。
3、胶箱或辊涂系统的使用
⑴、冷胶箱的操作方法:
①、胶箱的卸法:将胶箱平稳上抬，胶箱自然脱离平台。
②、胶层厚度的调整:将胶箱两侧下部的升降螺栓转动即可调整胶层厚度。
⑵、辊涂装置的使用:
转动胶盒上的刮胶轴可调整涂胶层厚度。转动调节手柄，顺时针转动，胶层加厚;逆时针转动，胶层变薄。直到涂胶均匀。
4、膜片安装与涂胶调整
把裁好的膜片安装到挂膜轴上，调整好位置，把胶箱掀起，膜片经过上导膜辊，穿过胶箱底部缝隙，把胶加到胶箱里，拉开斜铁,距离稍窄于膜片宽度。调整胶盒前端两侧的
螺丝，控制涂胶的厚度。涂胶的厚度根据胶的类型而定，一般每平方米用胶50-100克。
万能
包覆机（热胶）
主要利用压轮对型材工件截面轮廓逐点包络贴压成型的基本原理，将各种
装饰膜贴覆于工件表面。配备冷热两套涂胶系统，具备冷热胶两种机型的功能，可实现PVC膜、
木皮u、木纹纸等装饰材料的贴膜。自动纠偏装置可以在不停机的状态下随时调整装饰膜的位置，大大降低了废品率。是用于实木、
密度板、铝合金、塑钢、木塑及其他材料的表面包覆。使产品档次大大提高。可根据客户需要，加装棍胶、乳胶系统、
修补机构、切断机构、
喷涂机构等装配装置。
