环氧云铁中间漆
环氧云铁中间漆是由*树脂、环氧树脂、云母
氧化铁粉、防锈
颜料、
固化剂组成的双组份常温固化的
底漆。
主要功能：
漆膜具有良好的附着力、柔韧性、耐水及防锈等性能，还具有漆膜快干的特点，能与大部分
油漆体系配套。
*用途：
该漆可直接涂刷于除油、除锈、喷砂彻底的钢铁表面或配套底漆的表面，广泛应用于
除尘器、海洋采油设施、石化装置、重型机械等钢铁结构的表面。
环氧云铁中间漆技术参数
颜 色 红褐色或灰色
闪 点 25℃
密 度 1.40克／立方厘米
膜厚和理论涂布率：
每道涂层厚度(um) 理论涂布率(平方米/kg)
干膜 湿膜
40 75 5
此量为不考虑板材的表面状态、形状的差异，喷涂过程中以及容器和
喷涂设备中的油漆的损耗的理想状态下的涂布量。
配 比 漆：固化剂=10:1（重量比）
熟化时间(23℃) 15min
适用期：
气温 1 0℃ 20℃ 30℃
可使用时间(h) 12 8 4
干燥时间：23℃
表干 实干 完全干燥
1(h) 24(h) 7(d)
复涂间隔时间：
气温 10℃ 20℃ 30℃
*短(h) 24 20 16
*长(h) 7
施工参数：
施工方法：无气喷涂或空气喷涂，小面积可用刷涂。
混合比率：A组份(云铁中涂)：B组份(固化剂)=20：2(重量比)
喷涂粘度：16-20秒（室温），用*稀释剂将漆调到相应粘度。
混合搅拌：产生首先将
环氧底漆搅拌均匀，然后根据用量将该漆的A、B组份按规定比例混合，搅拌时*好为机械搅拌且时间应不少于5分钟，熟化15分钟(温度高于230C时可适当缩短时间)，即可进行涂装施工，使用时边搅拌边使用。
罐内寿命：8时(温度为230C)，当温度高于此温度时使用寿命会随之减少。
建议涂装道数：二道，干膜厚度60微米。
前道配套用漆：环氧类底漆，
聚氨酯类底漆。
后道配套用漆：醇酸类、环氧类、氯化橡胶类、乙烯类、聚氨酯类、
丙烯酸类面漆等。
表面处理：前道漆膜必须干燥完全，对固化已久的面漆及每道涂层涂刷前，将表面进行打磨并除去涂层表面的油污、灰尘，漆膜上无酸碱及水分凝结等杂物后才能涂装后道油漆。
