使用范围：适用一般水管、导线管、瓦斯管、厚
钢管等，角度弯曲*大90度.
模具均采用球墨铸铁制造,比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性,比较耐使用,不易断裂
技术参数：
出力：10T
行程：170mm
压接范围：1/4″-1″
外径：Φ13Mm-Φ34mm
配置模具：1/4″、5/16″、3/8″、1/2″、3/4″、1″
对应直径：Φ13 、Φ16 、Φ19 、Φ22 、Φ28 、Φ34
管材壁厚：1-3.5mm
重量：20kg
适用范围：
使用范围：适用一般水管、导线管、瓦斯管、厚钢管等，角度弯曲*大90度.
模具均采用球墨铸铁制造,比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性,比较耐使用,不易断裂
使用方法：
l、将手动液压
弯管机开关拧紧、支承轮和模子与被弯工件接触部位涂
润滑油脂。
2、根据所弯管材大小，选择相应的弯模，装在活塞杆顶端，将两个支承轮相应的尺寸槽面向着弯模，特别注意支承轮应放在翼板面边的所相应尺寸孔内，“*大规格*外孔。以此类推。避免两支承轮位置不对称，造损坏模子及机件。
3、放好工件后将上翼板盖上，先用快泵使弯模压到工件件，再用慢泵将工件压到所需角度，弯好后打开关,工作活塞将自动复位，翻开上翼板，将工件取出。
注意事项：
1、手动液压
弯管机使用前首先检查油箱内的油是否充足，如不足应加满。
2、工作前开关—定要关死；否则压力打不上，并把加油螺塞拧松，以便油箱通气.
3、所弯管材的外径一定要与弯模凹槽贴合，否则工件会产生凹瘪现象或将模子涨裂。
4、
焊接管的焊缝在要处于弯曲处正外侧或正内侧。弯曲过程中两支承轮要同时转动且工件在支承轮的凹槽内滑动，如单面不动应停止操作。
5、手动
液压弯管机平时做好设备的清洁保养工作，加油要清洁，—定要经80目以上滤网过滤，油滤装置要定期清洗
6、手动液压弯管机使用15号机械油。
SWG-1手动弯管机可能发生的故障及排除方法：
为方便用户维修，将手动液压弯管机易损
密封件放入备件袋中。
可能发生的故障及排除方法：
故障 产生原因 排除方法
1、活塞杆伸出一定长度后摇动手柄，项杆一伸一缩。 加油螺塞未拧松 拧松加油螺塞
泵体中出油阀口不密封出油阀
钢球不园整 油中有垃圾，应换干净的
机油，更换钢球。
2、大、小泵活塞杆处渗油
密封圈损坏 将备件袋中密封圈换上
3、开关处渗油 开关内压圈太松 拆下限位
螺钉和开关后，拧紧压圈
4、顶杆顶出无力， 不能工作。 开关内钢球密封不好开关顶端没有顶牢钢球或掉落钢球 调换钢球拧紧开关，如无钢球，应加钢球。
5、顶杆顶端漏油 活塞杆顶端密封圈损坏 更换14×2.4 O型密封圈(自备)
6、大、小泵吸油不足 滤网器内滤网上附有垃圾或油量不足 拧下12序号零件，用汽油清洗网体并加满油。
7、模子安装孔裂开 模子项出时有侧向载荷
如：弯过的工件再弯时位置未放正 检查两个支承轮位置是否对称，支承轮和工件贴合处涂油，放正第二次弯曲的位置。
8、拾泵也称冒泵、回泵 出油阀钢球不能正常复位 将作用杆(15）伸出，使
柱塞泵上有压力时，在手柄座(14)上用郎头敲击几下即可使阀球复位。
