深圳市通天电子有限公司是一家专业的SMT贴片加工企业，公司专业从事各类研发样板的SMT贴片打样加工、BGA焊接、插件、后焊、组装等一条龙加工服务。工厂位于深圳市宝安区西乡街道固戍一路朱坳第三工业区新中泰科技园，拥有环保车间及先进的多功能SMT
贴片机，无铅八温区回流焊，半自动印锡机、BGA焊接台、BGA返修台、插件组装线等全套生产设备。工厂SMT加工日产量100万点以上,对各类电子元器件QFP、BGA等异型元件等（*小0402、间距大于0.3Mm）均可贴片加工。
联系人：邓工
电话：0755-21558897
手机：18988793080
各种类型PCB板SMT加工流程
1.SMT表面贴装工艺
①单面组装： （全部表面贴装元器件在PCB的一面）
来料检测->
锡膏搅拌（LT-180A）->丝印
焊膏(LT-3088/DSP1000V->贴片(SM421)->回流焊接(M8CR)②双面组装； （表面贴装元器件分别在PCB的A、B两面）
来料检测-> PCB的A面丝印焊膏(LT-3088)->贴片(SM421)-> A面回流焊接(M8CR)->翻板-> PCB的B面丝印焊膏->贴片(SM421)-> B面回流焊接(M8CR)->（清洗）->检验->返修
2.混装工艺
①单面混装工艺： （插件和表面贴装元器件都在PCB的A面）
来料检测->锡膏搅拌（LT-180A）->PCB的A面丝印焊膏(LT-3088)->贴片(SM421)-> A面回流焊接(M8CR)-> PCB的A面插件->
波峰焊(DW300)或浸焊(LT-500C)（少量插件可采用手工焊接）->（清洗）->检验->返修 （先贴后插）
②双面混装工艺：
（表面贴装元器件在PCB的A面，插件在PCB的B面）
A.来料检测->锡膏搅拌（LT-180A）->PCB的A面丝印焊膏(LT-3088)->贴片(SM421)->回流焊接(M8CR)-> PCB的B面插件->波峰焊(DW300)（少量插件可采用手工焊接）->（清洗）->检验->返修
B.来料检测-> PCB的A面丝印焊膏->贴片->手工对PCB的A面的插件的焊盘点锡膏-> PCB的B面插件->回流焊接->（清洗) ->检验->返修
（表面贴装元器件在PCB的A、B面，插件在PCB的任意一面或两面）
先按双面组装的方法进行双面PCB的A、B两面的表面贴装元器件的回流焊接，然后进行两面的插件的手工焊接即可
