养护：1.新水泥地面养护两周/水磨石养护7-10天，清理掉混凝土地面上的污物（例如水泥渣、
油漆块、垃圾、灰尘等）。
2.用水彻底清洗地面，待地面八成干以上即可施工HCHM混凝土密封
固化剂。以约0.3㎏/㎡的用量将产品喷涂在地面上，用尘推推均匀，让固化剂尽可能渗透到混凝土内部。
3.在施工1~2小时后，若检查发现低处还存有残留的固化剂，应从低处推到干燥区域或是从表面完全清除掉。
4.施工时间：约3小时，施工完毕，地坪干燥即可行走。通风干燥3天后再用树脂
磨片（通常300-1000目）抛光，亮度呈现较强光泽。
增强混凝土地面的耐磨性，耐冲击性度。极大提高了混凝土的密度，使其减少起尘，增加了地面的防油性，形成了一个高密度，易清洁，抗渗透的地面。与混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好，减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。它比非金属的硬化地面的起尘少，表观有如星夜般闪闪，耐冲击更好，而且对防静电有一定效果。
5.坪地施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面
6、凡进入车间员工必须要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)(以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面)
7、凡是硬件:如铁椅、铁桌、铁
货架等，须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面
8、
拖拉机扳需充分将机板升离地面，转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面
9、清洁地面时请用软质吸水性好的
拖把或干湿两用
吸尘器，可用清水或
清洁剂清洗，但请注意地面湿滑
10、设备进厂前，在地坪上铺上硬纸箱垫底，以免在运输设备过程中刮伤地面
11、推车，板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，并厂房内外分开使用
12、可根据地面要求做打蜡处理(其效果可防止地面刮伤)1.边生产边施工情况下，施工环境要有足够隔离区，以免灰、砂粒等渗入未干透的漆膜
环氧地坪。
13.容易受到污染的区域，比较显眼的门面部位，走郎应每天用宽布拖把清洁1-2次。
14.地面如有粗硬砂粒、泥浆应及时扫除干净，以免砂粒碾磨地面，减少地面磨损。
15.员工进入洁净区之前应换软底鞋;在容易带进砂粒、泥浆的交接处、出入口设置塑料毯，方便员工出入时清除鞋底杂物
由于环氧地坪充分体现了用料的真实性验收标准:
一、表面性能:
1、环境温度为25℃时，施工后2-3天应达到实干，即硬度达到完成固化的80％左右
2、表面不能出现发粘现象;
3、气泡:平涂型、
砂浆型无气泡，自流平允许1个小气泡/10平方米;
4、流平性好，无镘刀痕，大面积接口处基本平整;
5、无浮色发花，颜色均匀一致，大面积接口处允许有极不明显的色差;
6、无粗杂质，但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷;
7、地坪表面应平整平滑，光泽度应达到设计要求(高光泽≥90、有光≥70、半光50~70)，平涂型为有光、水性为半光~无光;
8、桔皮、砂浆防滑面效果应很明显。
适用于各类电子、机械、化工、医药、食品厂、服装厂、生产场所、各类停车场、汽车生产厂、4S店及汽修厂、医疗、学校、办公、商场、家具、仓储等场所。
