性能特点 具有高产水量，拥有世界膜工业界*高的有效膜面积，采用高脱盐率的BW30 系列
反渗透膜片。该元件设计用于在不增加膜通量的前提下，降低制备工业高纯水的投资成本。相对于陶氏 FILMTECTM BW30-400 元件，同样的操作压力和高脱盐率的条件下，通过增加10％的有效膜面积，将产水量提高了10％，可降低新系统的初始投资成本，亦可增加现有系统的产水量。iLECTM端面自锁连接技术，在减少系统运行成本的同时，降低了由于O 型
密封圈泄漏所致的产水水质下降的风险。具有兼容性的设计，采用了现行内径为1.125 英寸的工业标准产水管，因此可以与现有的插入连接的苦咸水膜元件相互配合联接。
产品规范
有效面积 进水流道宽度 产水量 稳定脱盐率 *低脱盐率
产 品 元件编号 t2 (m2) （mil） gpd （m3 /d ） ％ ％
BW30-440i 249107 440（41 ）28 11,500 （44 ） 99.5 99.0
1. 上述测试值基于如下测试条件：2,000 ppm NaCl, 225 psi （15.5 bar）, 77°F （25?C）, pH 8, 15％ 回收率。
2. 单支元件的产水量可能不同，但变化范围不超过+/-15％。
3. 当产品质量提高时，产品规范可能稍有变化。
4. 有效膜面积的保证范围为+/-3％，该有效膜面积不同于有些膜供应商经常采用的公称膜面积。其测量方法可参考文件：609-00434。
产 品 A B C D
BW30-440i 40 （1,016） 40.5 （1,029） 7.9 （201 ） 1.125 （29 ）
1. 参考陶氏水处理及过程解决方案有关多元件应用的设计导则和对不同水源下*的回收率。 1 英寸= 25.4 mm
2. 该元件配合公称内径为8.00-英寸 （203 mm ）的压力容器。
3. 每支采用iLEC 端面自锁连接技术的膜元件长40.5 英寸 （1,029 mm）。连接后的净长度为40 英寸 （1,016 mm）。
操作极限 ? 膜片类型
聚酰胺复合膜 ? *高操作温度 113?F （45?C）
? *高操作压力 600 psig （41 bar ）
? *高压降 15psig （1.0 bar）
? pH 范围，连续运行a 2 – 11
b 1 – 13
? pH 范围，短期清洗 （30 分钟）
? *大进水流量 85gpm （19 m3/hr ）
? *大给水SDI15 5
? 允许游离氯含量c <0.1ppm
a pH>10 时，连续运行的*高允许温度95?F （35?C）。
b 参考规范609-23010 中的清洗导则。
c 在某些条件下，游离氯及其他氧化剂的存在会导致膜片提早发生降解破坏。由于氧化破坏是超出
陶氏膜的质保范围，故陶氏化学公司建议用户在残余游离氯接触膜片之前通过预处理将其除去。如需获取更多相关信息，请参考技术公告：609-22010 。
重要信息 在膜系统准备投入运行时，为了防止给水过流或水力冲击对膜元件的破坏，正确启动反渗透水处理系统是十分必要的。遵循正确的启动顺序有助于确保系统运行参数符合设计规范，从而使系统水质和水量达到既定的设计目标。在膜系统初次启动开机程序前，应完成膜系统的预处理系统调试、膜元件的装填、仪表的标定及其他系统检查。
如需获取更多信息，请参考标题为“启动顺序的应用文献 （文件号：609-02077）。
操作指南 在启动、停机、清洗或其他过程中，为防止潜在的膜破坏，应避免卷式元件产生任何突然的压力或错流流量变化。启动过程中，我们*按照下述过程从静止状态逐渐投入运行状态：
? 给水压力应该在30~60 秒的时间范围内逐渐升高。
? 升至设计错流流速值应该在15~20 秒内逐渐到达。
? *一小时内的产品水应该放掉不用。
通用信息 ? 元件一旦润湿，就应该始终保持湿润。
? 如用户没有严格遵循本规范设定的操作限值和导则，有限质保将失效。
? 系统长期停机时，为了防止微生物滋长，建议将膜元件浸入保护液中。标准的保存液含1.5％ （重量）的亚硫酸氢钠（食品级）。
