参数：
抽速m3/h： 97.5
真空度mbar： 0.5
注油量L：2
噪音db（A） ： 61
重量kg ：75
电机功率kw ：2.2
尺 寸（长×宽×高）mm ： 695×400×270
主要特点有：
1、超强的排除水蒸气的能力。
2、出口油雾
过滤器为标准配置，
真空泵油循环使用，无油烟，清洁、环保、省油。
3、可以在进口压力为大气压的情况下连续工作。
4、在低压强下仍能保持高的抽速。
5、内置自动防返油阀。
6、SV630以下为风冷，不需要水冷，经济方便7、低噪音，低振动。
8、结构紧凑，体型小，节省空间。9、可以与各种附件配套使用，因而可以满足各种不同应用
2.技术参数：
SOGEVAC
抽速m3/h
真空度mbar
注油量l
噪音db（A）
重量kg
电机功率kw
尺 寸（长×宽×高）mm
SV10B
11
1
0.5
60
20
0.55
315×281×199
SV16B
16
1
0.5
60
20
0.55
315×281×199
SV25B
26
0.5
0.5
60
26
0,9
3561×275×246
SV40B
44
0.5
1
60
43
1.1
425×284×265
SV65B
59
0.5
2
60
49
1.5
480×320×264
SV100B
97.5
0.5
2
61
75
2.2
695×400×270
SV200
180
0.08
5
69
140
4.0
940×535×415
SV300
380
0.08
8.5
70
180
5.5
1080×535×415
SV500
570
0.08
35
71
630
11
1543×894×780
SV630
700
0.08
35
75
630
15
1606×880×800
SV630F
700
0.08
35
75
630
15
1601×878×698
SV750
840
0.08
35
78
630
18.5
1606×880×800
SV1200
1150
0.1
60
75
1370
22
1660×1005×1050
莱宝真空泵SV100B维修处理方式;
1、首先要了解阿尔卡特真空泵的类型、特点、现在状况。了解使用要求，确定修理目标。在进行维修之前，准备好检测手段。
2、判断真空泵故障，确诊故障。判断准，可省事。确诊要验证。
3、排除
油泵故障，先简后繁，先易后难。无须拆卸的不拆。以减少由于缺少*工具和操作不当引起新的损伤，减少位置变化和跑合运转时间。一般的说，拼接式转子是不可拆卸的，否则形位公差就不保，转子就报废了。
4、有毒有害、有腐蚀性的真空泵，应请用户先行清洗，并告知必要的防护措施，以保障维修人员的健康。
5、干式真空泵故障分类
建议把故障分为运转故障和性能故障。
运转故障可包括泵不转，泵温太高，漏油，漏水，*大功率超标等。
性能故障可包括极限压力、极限全压力、抽气效率、噪声、喷油、气镇性能等不达标或不能满足要求。
6、故障判断与诊断例举
（1）爱德华真空泵不转。情况不明不能先开泵，以免加重故障。用手能盘动和不能盘动。
①真空泵泵能盘动而不转。原因可以是
联轴器故障；皮带打滑；电机接线有误；电机损坏；
电源没电等。
②不能盘动或盘起来很重的，原因可以是因为起动泵温太低，泵油粘度太高；设计制造原因的停泵返油太多。油位太高引起的停泵返油太多（加油太多，或有水汽在泵中凝结，或在
排气管中凝结的水流
回泵中）；有异物在泵内（进气管中的焊渣、氧化物；旋片
弹簧等泵零件的碎屑；旋片变形卡住；发生了咬合（
铜套、转子、中壁、泵盖、定子、
轴承）。
（2）真空泵温太高。指低级
排气阀附近测得的*高油温超过使用说明书规定值。由于泵温升高会使泵油粘度大幅下降，并使泵油的饱和蒸汽压升高，使泵的极限压力升高和抽气效率下降；使橡胶件容易
老化；热膨胀使运转间隙缩小，特别是某些非金属旋片的厚度方向和铜套内孔间隙，影响泵运转的可靠性。泵温太高的原因可以是泵环境温度太高，进气温度太高，进气冷却装置失效，泵长期连续运转
入口压力太高；水冷泵冷却水量不足，循环水设计效果不佳；温控水量
调节阀失效等。
（3）进口真空泵漏油。可以发生在轴封，油箱与泵零部件的密封面，放油塞、油标、油孔闷头、定子部件与支座的通孔连接处，气镇阀（例如2X-8）等部位。可由
密封件老化，安装不当，损坏失效，表
面不平整、有杂质、粗糙和铸件疏松等引起。如果停泵后返油，油会进入气镇阀，不关气镇阀可能会漏油。
自制
橡胶垫时，一定要用耐油橡胶，要按照原设计形状，密封面太大时压不紧会漏油。
（4）进口真空泵漏水可以发生在水管
接头，水套闷盖平面，放水孔螺塞，放水阀等处，水套钻穿，铸件缺陷，冻裂，也可能导致漏水。
（5）大功率超标。可由长期连续作入口压力太高、排气压力太高、杂物进人发生咬合、泵温太高、旋片等配合间隙太小、电压太高、泵液返入泵内太多等引起，会使电机损坏。应尽量避免在*大功率附
近长期连续运转。如果表面有沉积物，要定期拆开清除。
（6）干泵极限压力不达标。
可由外漏、内漏、油孔堵塞、泵油质量不良或污染变质
